Els materials compostos de matriu polimèrica (composites) han provat ser de gran utilitat en diverses aplicacions front a altres materials tradicionals pel seu reduït pes i excel•lents propietats mecàniques i de resistència química. No obstant això, és necessari un ampli desenvolupament per a dotar als seus processos productius de la tecnologia necessària que permeta reduir els costos de fabricació i fer el productes finals competitius front a altres materials tradicionals, el que permetria aprofitar les seues propietats en benefici de tota la societat. L’objectiu del present treball és el desenvolupament d´una metodologia original per al disseny òptim dels processos de transferència de resina amb ajuda del buit en la fabricació de materials compostos de matriu polimèrica. Es tracta d´un sistema expert que permet reduir l´esforç necessari per a la l´optimització del procés de fabricació i l´eliminació d´una estratègia basada en assaig i error en favor del prototipat virtual en el disseny dels utillatges necessaris. En aquesta línea, els principals antecedents centren els treballs d´investigació realitzats fins ara en dos principals grups. Un d´ells és el Center for Composites Materials (CCM) de la Universitat de Delaware, USA en el que el profesor S.G. Advani i els seus col•laboradors han realitzat nombrosos treballs, aconseguint el desenvolupament d´un software propi (LIMS) per a la simulació i la seua aplicació en diferents processos de fabricació, així com tècniques de control del front de fluix de resina. El segon és Chaire sur les composites à haute performance (CCHP) de la Universitat de Montreal (Canadá) en el que el grup de F. Trochu té una trajectòria tan notable com el primer. Per al desenvolupament del present treball s´han realitzat estàncies en ambdós centres i s´han mostrat els resultats de aquestes col•laboracions a la 10th International Conference on Flow Processes in Composites Materials, congrés internacional al que a més de S.G. Advani i F. Trochu, altres investigadors de reconegut prestigi tals com E. Ruiz, S. Bickerton, C. Binetruy i T. Lundström presentaren els seus treballs. Per a la posada en marxa i validació del sistema expert s´han desenvolupat les següents aportacions originals: 1. S´ha desenvolupat i posat en marxa un dispositiu experimental original per a la caracterització de la permeabilitat flexible de preformes amb l’ànim de desenvolupar una estratègia de simulació ràpida, amb reduït esforç computacional i limitada necessitat de determinació experimental de les característiques del reforç (permeabilitat) que permeta el disseny preliminar de motlles d´infusió amb garantia d’ompliment de la cavitat i temps de cicle reduïts. 2. S´ha posat en marxa el banc de permeabilitat flexible amb una sèrie de reforços típicament utilitzats a la tecnologia de materials compostos, tals com mats de fibres continues, teixits multidireccionals, teixits híbrids amb nucli per a facilitar el pas de la resina i teixits realitzats amb fibra natural. S´estudia a més al present treball com influeixen els radis de curvatura del motlle amb elements com nuclis en el fluix de la resina. 3. S´ha investigat també al present treball com monitoritzar la posició del front de fluix de resina i el grau de curat de la mateixa amb el temps. S´han provat amb èxit els sensors denominats de fluix de calor en dispositius d´infusió, que permeten registrar la transferència d´energia deguda, per un costat, a la diferència de temperatura entre la resina i el motlle al seu pas pel sensor i, per un altre, a la reacció de polimerització de la mateixa. Pot optimitzar-se el temps de cicle de fabricació al produir-se el desmoldeig una volta s´ha aconseguit el grau de curat necessari. 4. S´ha utilitzat un software comercial destinat a la simulació dels processos LCM amb motlle i contramotlle rígids incloent el concepte de permeabilitat flexible per a posar en marxa un sistema àgil, de reduït cost i fiable per a la simulació dels processos de transferència de resina amb ajuda de buit que, com s’explicarà detingudament, requereixen d´un cost computacional i de caracterització de les matèries primes molt superior al proposat al present treball. 5. S´han utilitzat els valors de permeabilitat flexible determinats experimentalment per a la simulació de l´ompliment d´un motlle d´infusió per a preformes realitzades amb diferents matèries primes, aquestos resultats han estat comparats amb les experiències corresponents en planta piloto Els resultats parcials obtinguts al desenvolupament del present treball s´han exposat a diferents congressos científics d´àmbit nacional e internacional. En aquest sentit, s´han mostrat el avanços aconseguits amb la sensorització dels processos de transferència de resina, el desenvolupament del banc de permeabilitat flexible original, la influència de la geometria del motlle en les mesures de permeabilitat flexible i la validació dels mètodes de caracterització de permeabilitat flexible front a injeccions en plant pilot. A més, s´han mostrat els primers resultats relatius a investigacions que formen part de treballs addicionals a la present tesis. Es possible concloure que la metodologia proposada permet la simulació dels processos de transferència amb ajuda de buit amb un cost computacional i de caracterització de matèries primes reduït front a una solució analítica, permetent la seua implantació en un entorn industrial. A més, el sistema de control proposat, permet compensar les desviacions observades garantint un procés de fabricació òptim.