Resumen En los últimos cinco (5) años, la tecnología de los recubrimientos superficiales se ha incrementado. Al respecto se tienen avances en las propiedades superficiales de los materiales influyendo en el campo de la competitividad, producción de calidades y surgimiento de técnicas de recubrimientos, dependiendo de la adaptabilidad del recubrimiento a la técnica, nivel de adherencia, disponibilidad, aplicación y costo. En la actualidad el campo de las matrices de embutición apunta al problema generado en el servicio: modificaciones de medidas, desgastes, impactos, deformaciones y proceso de fractura, causado por las altas tensiones cortantes en zonas de deslizamiento de la chapa con la matriz. No obstante se puede recuperar la matriz por desgaste prematuro en bordes, y posibles fisuras. A nivel mundial, el problema ha sido estudiado, pero dada su complejidad en la búsqueda de lograr la calidad y la eficiencia en las condiciones de servicio de la matriz, se aplican sobre su superficie las siguientes tecnologías: procesos térmicos, tratamientos superficiales, deposiciones superficiales y técnicas en recuperación por desgaste y fisuras. En esta investigación se aplicó la proyección térmica por llama con uso de polvo como técnica en reparación, en virtud de la importancia de alternativas de recuperación de matrices de embutición para complementar las tecnologías existentes, garantizándose la función destino de la matriz, antes de ser consumida durante las operaciones de trabajo en frío y caliente. La proyección térmica por llama es una alternativa de bajo costo, aventajada en aplicación de capas cerámicas para recuperación de zonas desgastadas en matrices. Un requerimiento principal es la adherencia del recubrimiento en el sustrato, y no es fácil alcanzar valores apropiados dadas la naturaleza cerámica del recubrimiento y los cortos tiempos de aplicación. Para cuantificar la adherencia se ensayaron las probetas recubiertas con aleaciones cerámicas sometidas a esfuerzos de cizalladura, para lograr en la intercara el deslizamiento cortante del recubrimiento fijado al sustrato. Es oportuno indicar, que en esta investigación se usó la estadística, previamente se planificaron los diseños y, luego se analizaron los resultados experimentales. Las variables fueron la temperatura o, en otro caso, el proceso térmico, la rugosidad y el recubrimiento, para determinar si hay efectos e interacciones entre las variables, usando como indicadores las variables respuestas: los esfuerzos de cizalladura, las rigideces, las microdurezas y las porosidades. Para analizar el proceso de deformaciones y microfisuraciones que sostienen la adherencia recubrimiento – sustrato se incorpora la técnica de emisión acústica que informa sobre la liberación de energía elástica que se correlaciona con las causas de las microdeformaciones que ocurren cuando se ensaya a cizalladura gradualmente la probeta hasta alcanzar la rotura. El proceso de deformaciones y microfisuraciones previas a la fractura, se midió a través de la correlación de los impactos acumulados de emisión acústica y los indicadores del ensayo de cizalladura, que midieron las adherencias de los recubrimientos, y se justificó por emisión acústica las causas que condicionan los microsaltos en la evolución y la variación de los valores de los indicadores. En este mismo orden de ideas, se investigó la tendencia a la adhesión tribológica mediante el ensayo pin on disk de los recubrimientos de níquel–óxidos y carburos cerámicos pueden tener con las chapas de acero, acero inoxidable y aluminio, realizándose para cuatro cargas y cinco velocidades de rotación los ensayos. Igualmente, se logró el objetivo de investigar la adherencia sobre matrices de embutición de acero de bajo contenido de carbono (F-1110), y análisis mediante ensayos de emisión acústica, de recubrimientos de níquel–óxidos y carburos cerámicos (WC/Ni y Al2O3/TiO2), aplicados por proyección térmica, y de las características adhesivas con aleaciones metálicas de embutición (acero de bajo contenido de carbono DC01, acero inoxidable AISI 304, aluminio AA1060). Los recubrimientos investigados cumplen las expectativas de propiedades de acuerdo a la aplicación y servicio de la matriz, con capacidad de recuperación de las superficies deterioradas en la misma. Se obtuvo del análisis estadístico y las correlaciones, el mejor recubrimiento la aleación en base WC/Ni y la selección entre las dos aleaciones estudiadas dependerá de la aplicación. Resultó la mayor adherencia en las aleaciones de WC/Ni con poca porosidad y mínima adhesión en lubricación. Palabras Claves: Proyección Térmica, Adherencia, Rugosidad, Recubrimiento Cerámico, Emisión Acústica, Fractura, Cizalladura, Níquel, Óxido de Aluminio, Óxido de Titanio, Carburo de Wolframio, Tribología, Rozamiento, Adhesión.