Abstract:
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[ES] El presente Trabajo Final de Máster se desarrolla sobre Flexicon S.L., una empresa dedicada al corte y transformado de espuma de poliuretano. Desde sus orígenes, la idiosincrasia de la compañía ha sido de carácter ...[+]
[ES] El presente Trabajo Final de Máster se desarrolla sobre Flexicon S.L., una empresa dedicada al corte y transformado de espuma de poliuretano. Desde sus orígenes, la idiosincrasia de la compañía ha sido de carácter conservador y jerárquico, lejos de las nuevas filosofías de producción. Actualmente, Flexicon trata de modernizarse y se encuentra iniciando un camino hacia la vanguardia.
La principal finalidad del presente proyecto es contribuir al desarrollo de Flexicon. Para ello, se ha estudiado el funcionamiento actual de la empresa desde el foco de la filosofía Lean Manufacturing, haciendo uso de la herramienta VSM e indicadores KPI. De esta forma se detectaron desperdicios en el proceso productivo y se establecieron posibles vías de mejora, que posteriormente se priorizaron en base a las necesidades actuales de la empresa. El despliegue de metodologías como el AHP, el SLP o la metodología 5S permitieron estudiar en detalle el rediseño del almacén de producto acabado, la redistribución de la maquinaria y el orden en los puestos de trabajo. Se consiguió así un orden lógico en la planta que pone fin al problema de flujo y estimula la productividad, mejorando la actividad en términos de eficiencia y seguridad. Además, se incluyen planes de implantación de las mejoras desarrolladas, así como un presupuesto general, con el fin de llevar el estudio a un plano más realista para la empresa.
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[CA] El present Treball Final de Màster es desenvolupa sobre Flexicon S.L., una empresa dedicada
al tall i transformat d'espuma de poliuretà. Des dels seus orígens, la idiosincràsia de la companyia ha
sigut de caràcter ...[+]
[CA] El present Treball Final de Màster es desenvolupa sobre Flexicon S.L., una empresa dedicada
al tall i transformat d'espuma de poliuretà. Des dels seus orígens, la idiosincràsia de la companyia ha
sigut de caràcter conservador i jeràrquic, lluny de les noves filosofies de producció. Actualment,
Flexicon tracta de modernitzar-se i es troba iniciant un camí cap a l'avantguarda.
La principal finalitat del present projecte és contribuir al desenvolupament de Flexicon. Per a
això, s'ha estudiat el funcionament actual de l'empresa des del focus de la filosofia Lean
Manufacturing, fent ús de l'eina VSM i indicadors KPI. D'aquesta manera es van detectar
desaprofitaments en el procés productiu i es van establir possibles vies de millora, que posteriorment
es van prioritzar sobre la base de les necessitats actuals de l'empresa. El desplegament de
metodologies com el AHP, el SLP o la metodologia 5S van permetre estudiar detalladament el
redissenye del magatzem de producte acabat, la redistribució de la maquinària i l'ordre en els llocs de
treball. Es va aconseguir així un ordre lògic en la planta que posa fi al problema de flux i estimula la
productivitat, millorant l'activitat en termes d'eficiència i seguretat. A més, s'inclouen plans
d'implantació de les millores desenvolupades, així com un pressupost general, amb la finalitat de
portar l'estudi a un pla més realista per a l'empresa.
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[EN] This Master's Thesis is developed on Flexicon S.L., a company dedicated to the cutting and processing of polyurethane foam. Since its origin, the company has been far from emerging production philosophies and the ...[+]
[EN] This Master's Thesis is developed on Flexicon S.L., a company dedicated to the cutting and processing of polyurethane foam. Since its origin, the company has been far from emerging production philosophies and the idiosyncrasy has been conservative and hierarchical. Currently, Flexicon is trying to modernize its activity and taking a path towards the avant-garde.
The main purpose of this project is to contribute to Flexicon's development. For this purpose, the current activity of the company has been studied from the focus of the Lean Manufacturing philosophy, using tools such as the VSM and KPI indicators. In this way, waste in the production process was detected and possible ways of improvement were established, which were then prioritized based on the current needs of the company. The deployment of methodologies such as AHP, SLP or the 5S methodology allowed us to study in detail the redesign of the finished product warehouse, the redistribution of the machinery and the order in the workstations. This resulted in a logical order in the plant that puts an end to the flow problem and stimulates productivity, improving the activity in terms of efficiency and safety. In addition, implementation plans for the improvements developed are included, as well as a general budget, in order to bring the study to a more realistic level for the company.
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