Análisis del sistema de ventilación de una sala de máquinas mediante técnicas de Dinámica de Fluidos Computacional

Abstract

[ES] En el Centro Nacional de Tecnología de Regadíos (San Fernando de Henares, Madrid) se ha diseñado una instalación para el ensayo de ventosas en condiciones de admisión y expulsión. Esta instalación requiere un sistema de producción de aire, alojado en una sala de máquinas independiente, compuesto por cuatro máquinas de desplazamiento positivo de diferente potencia, depósitos presurizados y las conducciones y equipamiento de regulación necesario. Las condiciones de ventilación deben estar muy controladas, puesto que de su buen diseño dependerán los flujos de entrada de aire al sistema de ensayo y una refrigeración correcta de los equipos instalados. La sala de maquinaria, objeto de estudio, tiene unas dimensiones de 158 m2 en planta y una altura útil de 5 m. Por otro lado, se estudiará el funcionamiento simultáneo de tres soplantes de gran volumen (máxima extracción de aire por máquina de 3500 m3/h) más una cuarta máquina de menor capacidad (990 m3/h). En la ventilación ha de considerarse la capacidad de succión de aire de cada una de las máquinas a instalar y el mantenimiento de las condiciones térmicas en el local. En el presente trabajo, se pretende analizar y proponer modificaciones, si fuese necesario, al sistema de ventilación previsto. Para ello se utilizarán técnicas de Dinámica de Fluidos Computacional (Computational Fluid Dynamics ¿ CFD)

[EN] At the National Center for Irrigation Technology (San Fernando de Henares, Madrid) a facility has been designed for testing suction cups under admission and expulsion conditions. This installation requires an air production system, housed in an independent machine room, made up of four positive displacement machines of different power, pressurized tanks and the necessary piping and regulation equipment. The ventilation conditions must be very controlled, since its good design will result in the inflow of air into the test system and proper cooling of the installed equipment. The machinery room, object of study, has dimensions of 158 m2 in plan and a useful height of 5 m. On the other hand, the simultaneous operation of three large-volume blowers (maximum air extraction per machine of 3,500 m3/h) plus a fourth machine with a smaller capacity (990 m3/h) will be studied. In ventilation, the air suction capacity of each of the machines to be installed and the maintenance of the thermal conditions in the premises must be preferred. In the present work, it is intended to analyze and propose modifications, if necessary, to the planned ventilation system. For this, Computational Fluid Dynamics techniques will be used. (Computational Fluid Dynamics ¿ CFD)