Abstract:
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[ES] : La raíz de muchos de los problemas que confrontan las obras radica en el esquema
tradicional de planificación de la producción, poco adecuado para lidiar con la incertidumbre
y la variabilidad durante la construcción. ...[+]
[ES] : La raíz de muchos de los problemas que confrontan las obras radica en el esquema
tradicional de planificación de la producción, poco adecuado para lidiar con la incertidumbre
y la variabilidad durante la construcción. Esto lo aprendieron hace algún tiempo las fábricas de
automóviles que desarrollaron métodos, hoy denominados de ¿Lean Production¿ (Producción sin
Pérdidas), que buscan crear ambientes de trabajo estables donde se pueda desarrollar eficientemente
la producción. Inspirados en estos mismos principios, el Sistema del Último Planificador (SUP) propone
modificar el proceso de programación y control de la obra con el fin de crear un ambiente estable de
trabajo, protegiendo la producción de la incertidumbre y la variabilidad. Este sistema ha demostrado
una alta efectividad, con multitud de aplicaciones exitosas en el continente americano, mejorando
el desempeño de las obras y logrando progresos significativos en el cumplimiento de plazos y la
productividad. El SUP no es una metodología que reemplace o compita con los métodos tradicionales
de barras y de redes, si no que los complementa y enriquece. Mientras que los métodos de redes
manejan el camino crítico, el SUP se preocupa de manejar la variabilidad; mientras los métodos de
redes manejan fechas, el SUP maneja flujos de trabajo. La planificación con los métodos de redes
generalmente se usa para gestionar contratos, mientras que el SUP se preocupa de gestionar
interdependencias. El SUP pretende incrementar la fiabilidad de la planificación y, como
consecuencia, mejorar los desempeños. En este artículo se describe el SUP y sus componentes
y se presenta evidencia empírica que demuestra el impacto de su aplicación. Complementariamente
se muestran algunas herramientas que han sido desarrolladas para apoyar la implementación
práctica del sistema
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[EN] The root of many problems that faces construction projects lie in the traditional approach to
production planning, inappropriate to deal with uncertainty and variability during construction. This was
learned some ...[+]
[EN] The root of many problems that faces construction projects lie in the traditional approach to
production planning, inappropriate to deal with uncertainty and variability during construction. This was
learned some time ago by car manufacturers that developed methods, currently known as ¿Lean
Production¿, looking for steady work-site environments where production could be efficiently developed.
Inspired by these same principles, the Last Planner System (LPS) proposes to modify the scheduling and
control system of the construction project to create a stable working environment, protecting production
from uncertainty and variability. This system has proven highly effective, with a multitude of successful
applications in the Americas, improving the performance of the construction projects and making
significant progress in meeting deadlines and productivity. The LPS is not a methodology to replace or
compete with traditional bars and network scheduling, but it complements and enriches them. While the
network methods manage the critical path, LPS handles the variability; while the network methods
manage time, LPS deals with workflows. Planning with network methods is commonly used to manage
contracts, while LPS handles interdependencies. The LPS is intended to increase the reliability of
scheduling and, therefore, improve performance. This paper describes the LPS and its components and
provides empirical evidence showing the impact of its implementation. Additionally, some tools are
shown; they have been developed to support the practical implementation of the system.
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