RESUM TESIS DOCTORAL DE MARC GARDELLA EN VALENCIÀ La tesi doctoral que tractem, mostra les premisses bàsiques sobre la recerca que es realitza de la implantació de Manteniment Preventiu i Predictiu en indústries de procés, gràcies al desenvolupament i personalització de la metodologia RCM a partir del AMFEC. La metodologia RCM, serveix per determinar les activitats de manteniment reactives i proactives, a fi d'optimitzar la fiabilitat dels actius industrials. Com antecedents de la tesi doctoral es comenta que la metodologia RCM, serveix per determinar les activitats de manteniment reactives i proactives, a fi d'optimitzar la fiabilitat dels actius industrials. Es basa en l'obra de John Moubray, on es defineix la implantació del RCM en 7 preguntes. Els mètodes de càlcul de criticitats que actualment es reflecteixen en els estudis actuals, denoten l'oportunitat de desenvolupament de mètodes de càlcul on es tinguin en compte multitud de variables. El nombre de ponderació del risc (NPR) per cada mode de fallada, es calcula en funció de tres paràmetres gravetat, freqüència de fallades i detectabilitat, i habitualment valorats d'1 a 10, però invariants davant variacions de paràmetres tècnics i d'operació. Els plans de manteniment, encara que ben definits per les obres d'experts, s'entreveu l'oportunitat de desenvolupar en funció de tipus d'equip, tipus de manteniment i criticitat de NPR de modes de fallades. Els estudis d'indicadors de gestió, són amplis i molt ben desenvolupats, encara que per la detecció de repeticions d'incidències en el Manteniment Correctiu, es requereix d'una definició o desenvolupament. L'objectiu principal d'aquest estudi és ajudar a la implantació d'un mètode de gestió tècnica i econòmica d'actius, basat en l'actual implantació de RCM, Manteniment Peventivo i indicadors de gestió i definir un mètode per implantar Manteniment Preventiu i Predictiu, controlar les incidències, costos i aplicar solucions tècnico- econòmiques; aconseguir d'aquesta manera, optimitzar la gestió de manteniment en indústries de procés. Els objectius de la tesi doctoral són definir la metodologia RCM segons John Moubray; definició d'un protocol per a la implantació de les millores aportades a la metodologia RCM a través de l'AMFEC i Manteniment Preventiu i Predictiu, estructurar els equips o actius d'estudi per sistemes i grups de sistemes; desenvolupar exhaustius mètodes de càlcul de criticitats, sistematitzar la base de dades de modes de fallades per facilitar la realització de AMFEC's; desenvolupar un sistema de valoració del risc de la mode de fallada (NPR) de forma concreta, per tipologies d'equip i a més variables en funció de canvis en variables tècniques i d'operació, dissenyar sistemes de mesura de freqüències de fallades per tipologies d'equips; facilitar el disseny del pla de Manteniment Preventiu per intervencions, tipologies d'equips i freqüències d'actuació, i definició de dues nous indicadors de gestió, nombre d'incidències i costos associats, per controlar la repetició de la seva aparició en actius d'indústries de processos en Manteniment Correctiu. La metodologia adoptada en el present estudi es basa en l'anàlisi de les diferents parts que engloben el mètode RCM, i també, la planificació de manteniment, el Manteniment Preventiu i indicadors de gestió. Cadascuna d'aquestes parts i més en concret les parts més rellevants del RCM, càlcul de criticitats, modes de fallades i NPR, s'han utilitzat per implantar un sistema de gestió d'actius, aconseguint resultats amb èxits, però denotant oportunitats de millora en cadascuna d'aquestes parts. És quan s'han desenvolupat millores en cadascuna d'aquestes parts i s'han integrat formant la present tesi doctoral. A més, per facilitar la comprensió de les millores aportades, per a cada desenvolupament es mostren exemples amb casos d'estudi reals de la indústria de processos. S'ha mostrat un exemple detallat d'aplicació de AMFEC i matriu de decisions a un grup motor-bomba, amb la metodologia actual de RCM. S'ha definit un protocol a través d'un diagrama, sobre la integració de les millores aportades tant a RCM, com Manteniment Preventiu i indicadors de gestió, aconseguint una realimentació del protocol ajustant allò que es degués si els resultats són millorables. S'ha definit una manera d'estructurar actius per sistemes i grups de sistemes, mostrant un exemple amb 11 nivells, per facilitar la implantació de les millores aportades segons sectors industrials, zones geogràfiques, tipus de processos, tipologies d'equips i elements, i amb això disposar d'una identitat clara dels actius de estudi quan es comença a implantar les millores. S'han dissenyat tres mètodes de càlcul de criticitats, un segons aspectes legals i punts crítics de les instal·lacions, bons resultats per tenir en compte els aspectes que regeixen una empresa industrial, però resultats de criticitat catalogats com qualitatius. Un altre segons aspectes operatius i nivells d'impacte es posa l'accent en la importància del impacte en seguretat, medi ambient, producció i manteniment. El tercer i últim és segons característiques dels equips, on es ponderen infinitat de variables tècniques, legals, econòmiques, productives, etc., que tenen interacció amb els actius d'estudi, sent aquest mètode el que dóna resultats més fiables ja que es poden variar la quantitat de variables utilitzades en funció de la complexitat de les instal·lacions d'estudi i la precisió en el resultat que es vulgui obtenir. S'han definit bases de dades de modes de fallades en tres nivells, per a 4 tipus d'equip màquines rotatives, dipòsits, intercanvi de calor i valvuleria. S'ha realitzat un estudi exhaustiu del NPR, amb diferents definicions de gravetat i freqüència de fallades i, també, desenvolupat dues formes de valorar el NPR macroscòpica i l'altra microscòpica, a més de mostrar com varia el NPR segons variacions de variables tècniques i de operació. Els diferents paràmetres de ponderació i rangs de NPR, serveixen per diferenciar la seva valoració segons tipologies d'equips. S'ha definit el pla Estratègic de Manteniment, per tipologies d'equips, tipus de manteniment i criticitat de NPR, mostrant freqüències d'intervenció de les activitats de manteniment. Amb l'extracció de la informació del pla a través de rutes per freqüència i àrees o plantes industrials, i la valoració econòmica de cada activitat de manteniment, s'ha aconseguit calcular cada ruta de Manteniment Preventiu per freqüència, àrees o zones i tipologies d'equip. Amb això, s'indica una forma d'aconseguir resultats per comparar-los amb els pressupostos de manteniment assignats. Definint els indicadors de quantitat d'aparició d'una mateixa incidència i cost associat, s'ha pogut realitzar el quadre de comandament de les incidències i costos del Manteniment Correctiu. S'ha mostrat un cas d'estudi real d'una indústria de processos, en els tipus d'equip bombes i reactors. També s'ha definit una forma de l'organització la informació en indústria de processos, amb diversos diagrames i esquemes, per acabar en les solucions tècnico-econòmiques que tanca el cicle. Com a conclusions s'ha definit la filosofia RCM, Manteniment Preventiu i Predictiu i indicadors de gestió, s'han trobat necessitats de desenvolupament d'algunes de les seves parts. Si s'assignen recursos de Manteniment Preventiu i Predictiu en la matriu de decisions de forma general a l'actiu, es redueix el temps d'estudi però no és tan fiable, ja que el valor de NPR per manera d'error és l'objectiu d'aquesta part del RCM . Definir un protocol d'implantació de les millores del mètode RCM ajuda a visualitzar com es vol treballar pas a pas, per aconseguir els resultats desitjats. Estructurant els actius en sistemes i grups de sistemes, definint característiques similars, facilita implantar més adequadament RCM. El mètode de càlcul de criticitat per ponderació de característiques és més flexible i adaptable a qualsevol tipus d'entorn industrial, on es poden utilitzar des d'unes poques desenes de variables fins algunes desenes de milers, segons es vulgui major o menor precisió, un exemple d'això, és la criticitat de maquinària d'una fusteria o d'una indústria nuclear. Les bases de dades de AMFEC i l'estudi exhaustiu de NPR, aporten millores de valor considerable a la metodologia RCM, ja que a més de facilitar la confecció de AMFEC's, té en compte variació de paràmetres en actius d'indústries de processos. L'estructuració de les activitats de Manteniment Preventiu i Predictiu en el pla Estratègic de Manteniment, la posterior definició de rutes i el càlcul de costos associats a elles, és una forma de controlar amb rigor l'explotació del manteniment d'un entorn industrial. La definició d'indicadors que mesuren la repetició de les incidències i els seus costos associats, faciliten l'observació de problemes tècnics i econòmics en equips amb molta presència en indústria de processos, com són bombes i reactors. 1