Diseño e implementación de una herramienta de control estadístico de procesos acorde a Industria 4.0. Aplicación a una empresa multinacional del sector de interiores de coche

Abstract

[ES] Debido al sector de la empresa objeto del presente TFG y a la importancia de su único cliente, Ford. S.A., el Control Estadístico de los Procesos (SPC) es una parte crítica para asegurar que se cumplen los requisitos de producción del cliente. Durante los últimos años se ha estado utilizando Microsoft Excel como base de datos y como fuente de análisis para el SPC. Sin embargo, esta herramienta ha originado distintos problemas que dificultan el mantenimiento y análisis de la información como son las pérdidas de tiempo por parte de los técnicos durante la introducción de los datos, las pérdidas de tiempo por parte del encarga de calidad a la hora de analizar los datos y la dificultad de análisis. Por todo esto, en el presente TFG se va a proponer una herramienta para mejorar el actual proceso de SPC. Frente a otras alternativas comerciales, se justificará la necesidad de crear una herramienta ad-hoc eligiendo, finalmente, la aplicación DC TOOL. Aparte del diseño de la herramienta para el almacenamiento de datos, también se definirá una herramienta para visualizar toda la información almacenada mediante la aplicación Report Server. Debido a las muchas ventajas de esta aplicación frente a Microsoft Excel, DC TOOL se utilizará en otros ámbitos como es en la Auditoría Visual, que consiste en la inspección de las revisiones que deben realizar los operarios en la línea de producción, y en Craftmanship, que radica en la medición de la pieza frente a distintos componentes. El desarrollo realizado en el TFG se aplicará al lanzamiento del nuevo modelo de coche Kuga C482 en la planta de Valencia, por lo que será necesario definir todos los procesos inherentes a él. En conclusión, se espera que del TFG se obtengan las siguientes ventajas: -Estandarización del SPC de la planta de Valencia. -Reducción de tiempo y por ende reducción de costes. -Mejora en el análisis de los datos.

[EN] Due to the sector of the company object of this project and the importance of its only client, Ford. S.A., the Statistical Process Control (SPC) is a critical part to ensure that the customer's production requirements are met. In recent years, Microsoft Excel has been used as a database and as a source of analysis for the SPC. However, this tool has caused different problems that make it difficult to maintain and analyze the information such as the loss of time by the technicians during the data entry, the loss of time by the quality manager when analyzing the data and the difficulty of analysis. For all this, in the present project a tool will be proposed to improve the current SPC process. Compared to other commercial alternatives, the need to create an ad-hoc tool will be justified by finally choosing DC TOOL. Apart from the design of the tool for data storage, a tool will also be defined to display all the information stored through Report Server. Due to the many advantages of this application compared to Microsoft Excel, DC TOOL will be used in other areas such as Visual Audit, which consists in the inspection of the revisions that operators must perform in the production line, and in Craftmanship, which lies in the measurement of the piece against different components. The development carried out in the project will be applied to the launch of the new Kuga C480 car model at Valencia’s plant, so it will be necessary to define all the processes inherent in it. In conclusion, the following advantages are expected from this project: -Standardization of SPC of Valencia’s plant. -Reduction of time and therefore cost reduction. -Improvement in data analysis.