Rediseño del sistema de monitorización de la producción y mejora de procesos en la planta de montaje de Ford en Almussafes

Abstract

[ES] El presente proyecto desarrolla tres partes claramente diferenciadas: en primer lugar, un estudio de la herramienta de monitorización de la producción con el fin de aumentar su utilidad en la planta, realizando una remodelación del software y una parametrización de los datos, en segundo lugar, una mejora de procesos en la línea cuello de botella del sistema y, en tercer lugar, una propuesta para robustecer el sistema pokayoke de toda la planta. Mediante el análisis y remodelación del sistema de monitorización de la producción se pretende mejorar su fiabilidad para obtener datos y reportes fiables que representen con exactitud la situación de la planta de producción, a la vez que aumentar su uso entre los jefes de equipo mediante un entrenamiento y una estandarización del trabajo con la herramienta. Por otro lado, se realiza una mejora de procesos con diferentes técnicas de Lean Manufacturing para aumentar la capacidad del flujo de la línea cuello de botella y, con ello, aumentar la disponibilidad y la capacidad del sistema en su conjunto. Por último, una propuesta de robustecer el sistema pokayoke debido a la incidencia interna y externa de defectos de piezas que están gestionadas por pokayokes, de forma que se potencie la percepción visual frente a la acústica del operario. En definitiva, trata de dar respuesta a una necesidad real de la planta de fabricación de Ford en Almussafes (Valencia).

[EN] This project develops three clearly differentiated parts: firstly, a study of the production monitoring tool in order to increase its usefulness in the plant, remodelling the software and parameterising the data, secondly, an improvement of processes in the bottleneck line of the system and, thirdly, a proposal to strengthen the pokayoke system of the entire plant. By analysing and remodelling the production monitoring system, the aim is to improve its reliability in order to obtain reliable data and reports that accurately represent the situation of the production plant, while at the same time increasing its use among team leaders through training and standardisation of work with the tool. On the other hand, a process improvement with different Lean Manufacturing techniques is carried out to increase the capacity of the bottleneck line flow and thus increase the availability and capacity of the system as a whole. Finally, a proposal to strengthen the pokayoke system due to the internal and external incidence of defects in parts that are managed by pokayokes, so as to enhance the visual perception as opposed to the acoustic perception of the operator. In short, it tries to respond to a real need of the Ford manufacturing plant in Almussafes (Valencia).

[CA] El present projecte desenrotlla tres parts clarament diferenciades: en primer lloc, un estudi de la ferramenta de monitorització de la producció a fi d'augmentar la seua utilitat en planta, realitzant una remodelació del programari i una parametrització de les dades, en segon lloc, una millora de processos a la línia coll de botella del sistema i, en tercer lloc, una proposta per a enrobustir el sistema pokayoke de tota la planta. Per mitjà de l'anàlisi i remodelació del sistema de monitorització de la producció es pretén millorar la seua fiabilitat per a obtenir dades i reports fiables que representen amb exactitud la situació de la planta de producció, al mateix temps que augmentar el seu ús entre els caps d'equip per mitjà d'un entrenament i una estandardització del treball amb la ferramenta. D'altra banda, es realitza una millora de processos amb diferents tècniques de Lean Manufacturing per a augmentar la capacitat del flux de la línia coll de botella i, amb això, augmentar la disponibilitat i la capacitat del sistema en el seu conjunt. Finalment, una proposta d'enrobustir el sistema pokayoke a causa de la incidència interna i externa de defectes de peces que estan gestionades per pokayokes, de manera que es potencia la percepció visual enfront de l'acústica de l'operari. En definitiva, tracta de donar resposta a una necessitat real de la planta de fabricació de Ford a Almussafes (València).