Proyecto de mejora del proceso de cambio de molde de las máquinas de inyección de la empresa Fominaya S.A. mediante la aplicación de la metodología SMED

Abstract

[ES] En el sector industrial se busca la mejora contínua de los procesos de fabricación, para ello existen diferentes metodologías de Lean Manufacturing que ayudan a conseguir estas mejoras. El sector del plástico utiliza máquinas especializadas dónde los cambios de molde o herramienta pueden llevar a convertirse en el cuello de botella del proceso de fabricación. El presente proyecto va a tener como objetivo la disminución de tamaños de lote de fabricación y un aumento de número de cambios en las máquinas de inyección. Para ello el análisis se va a centrar en la disminución de tiempos de cambio empleando la metodología SMED. El cumplimiento de todos estos objetivos conlleva a una disminución de stock en los almacenes, lo que provocará una disminución de costes de logística. El Trabajo de Fin de Grado (TFG) presenta el análisis que se ha desarrollado en la empresa Fominaya sobre los cambios de molde en las máquinas de inyección que poseen. En primer lugar, se ha hecho una análisis profundo de la empresa para poder entender los procesos de fabricación que realiza la empresa y los productos que conforman su catálogo. A continuación, se explica la metodología SMED que se va a utilizar para el análisis, la cual se ha dividido en 6 etapas diferentes. Previo a los resultados de cada etapa del SMED, se explica la zona del análisis, es decir, la zona de inyección. En la etapa 5 de los resultados de cada etapa del SMED, se muestran todas las mejoras que se han implantado al igual que las que se han ideado para un medio-largo plazo, por falta de recursos o de tiempo de implantación. Posteriormente, se muestra el progreso de los indicadores comparando los resultados previos al análisis y posteriores, estos indicadores son el OEE, el tiempo de cambio y el tamaño de lote. Por último, se muestran las conclusiones a las que se han llegado con este análisis. Todo el proyecto viene acompañado de ilustraciones que ayudan al entendimiento de todas las partes.

[CAT] En el sector industrial es busca la millora contínua dels processos de fabricació, per això hi ha diferents metodologies de Lean Manufacturing que ajuden a aconseguir aquestes millores. El sector del plàstic utilitza màquines especialitzades on els canvis de motle o ferramenta poden convertir-se en el coll de botella del procés de fabricació. El present projecte tindrà com a objectiu la disminució de mides de lot de fabricació i un augment del nombre de canvis en les màquines d'injecció. Per a això, l'anàlisi es centrarà en la reducció de temps de canvi mitjançant la metodologia SMED. El compliment de tots aquests objectius comporta una disminució de l'estoc en els magatzems, la qual cosa provocarà una disminució de costos de logística. El TFG presenta l'anàlisi que s'ha desenvolupat en l'empresa Fominaya sobre els canvis de motle en les màquines d'injecció de la nau industrial. En primer lloc, s'ha realitzat una profunda anàlisi de l'empresa per poder entendre els processos de fabricació que realitza l'empresa i els productes que conformen el seu catàleg. A continuació, s'explica la metodologia SMED que s'utilitzarà per a l'anàlisi, la qual s'ha dividit en 6 etapes diferents. Prèviament als resultats de cada etapa del SMED, s'explica la zona de l'anàlisi, és a dir, la zona d'injecció. En l'etapa 5 dels resultats de cada etapa del SMED, es mostren totes les millores que s'han implementat, així com les que s'han ideat per a mitjà o llarg termini, per falta de recursos o de temps d'implementació. Posteriorment, es mostra el progrés dels indicadors comparant els resultats previs a l'anàlisi i posteriors, aquests indicadors són l'OEE, el temps de canvi i la mida de lot. Finalment, es mostren les conclusions a què s'ha arribat amb aquesta anàlisi. Tot el projecte ve acompanyat d'il·lustracions que ajuden a l'enteniment de totes les parts.

[EN] In the industrial sector, continuous improvement of manufacturing processes is sought. To achieve this, there are different Lean Manufacturing methodologies that help achieve these improvements. The plastics industry uses specialized machines where mold or tool changes can become a bottleneck in the manufacturing process. The objective of this project is to reduce batch sizes and increase the number of changes in injection machines. The analysis will focus on reducing changeover times using the SMED methodology. Achieving all these objectives will lead to a reduction in stock in warehouses, resulting in lower logistics costs. The final degree project (TFG) presents the analysis that has been conducted at Fominaya company regarding mold changes in their injection machines. First, a thorough analysis of the company has been carried out to understand the manufacturing processes it performs and the products in its catalog. Next, the SMED methodology to be used in the analysis is explained, which has been divided into 6 different stages. Prior to the results of each stage of SMED, the analysis area, specifically the injection area, is explained. In stage 5 of the results for each SMED stage, all the implemented improvements are presented, as well as those planned for the medium to long term due to resource constraints or implementation time. Subsequently, the progress of indicators is shown by comparing the results before and after the analysis. These indicators include OEE (Overall Equipment Effectiveness), changeover time, and batch size. Finally, the conclusions reached through this analysis are presented. The entire project is accompanied by illustrations that aid in understanding all the parts.