Modificación estructural de las soldaduras por arco manual del acero F1140 con aceros de bajo contenido en carbono, mediante el empleo de electrodos revestidos de rutilo

La soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido es el procedimiento de soldadura más común en la industria por su simplicidad de operación, su versatilidad y su bajo coste. En este proceso, la fusión del metal se produce gracias al calor generado por un arco eléctrico establecido entre el extremo de un electrodo revestido y el metal base de una unión a soldar. Es posible su aplicación a la mayoría de metales y aleaciones de uso normal, como son los aceros al carbono, aceros aleados, inoxidables, fundiciones y metales no férreos como el aluminio, el cobre o el níquel, así como sus aleaciones. Aunque lo más común es realizar el soldeo de uniones entre piezas del mismo material, cada vez más se está dando la necesidad de realizar uniones entre metales diferentes por la complejidad de algunos equipos y máquinas requeridos en la industria. El presente estudio compara las soldaduras de uniones entre distintos aceros al carbono no aleados de uso general y con distintos tratamientos térmicos postsoldeo. Para realizar las comparaciones se procede a la determinación de las propiedades mecánicas de las distintas uniones mediante ensayos en laboratorio.