Desarrollo de la automatización del proceso de almacenamiento de bloques de espumación en una empresa de la industria de la automoción y validación mediante la herramienta de simulación virtual Factory I/O

Abstract

[ES] Al presente trabajo vamos a mejorar el proceso de almacenamiento de la empresa “Grupo Antolin Autotrim”, principal proveedora de techos de coches de la Ford, entre otros proveedores. Este proceso es muy importante, ya que en los almacenes se guardan los bloques de espumación, que son el material primario para la realización de los techos. Para llevarlo a cabo, usaremos la herramienta de simulación virtual “FACTORY I/O”, propiedad de Siemens. Con esta herramienta automatizaremos todo el procedimiento de almacenamiento que consistirá desde la fabricación de los bloques de espumación, hasta la retirada a través de la petición de los operarios. Los bloques tienen unas características diferentes según el tiempo de curación, por tanto cada almacén tendrá unas condiciones determinadas. Además, la programación de los almacenes permitirá sacar los bloques más cercanos a la salida que han cumplido las condiciones temporales. De esta forma, se reducirán considerablemente el tiempo usado en la extracción de los bloques. Actualmente, cada cierto tiempo, un operario debe trasladar los bloques de un almacén a otro, y del almacén final nuevamente a la planta. Este procedimiento es muy repetitivo, requiere mucho tiempo y supone un coste de mano de obra muy elevado. Además, a veces, los bloques finales no cumplen las condiciones establecidas. Por tanto, mediante la herramienta de simulación virtual “FACTORY I/O”, se internará optimizar el proceso automatizándolo lo máximo posible. En consecuencia la empra tendrá una mejor gestión de los bloques, que son el pilar fundamental en la producción de techos de “Grupo Antolin Autotrim”

[EN] At the current thesis we will improve the storage process of the company "Grupo Antolin Autotrim", the main supplier of car roofs of the Ford, among other suppliers. This process is very important, due to in the warehouses are stored in foam blocks, which are the primary material for the realization of roofs. To carry it out, we will use the virtual simulation tool "FACTORY I / O", owned by Siemens. With this tool we will automate the entire storage procedure. It will consist of the manufacture of the foam blocks, until the withdrawal through the request of the operators. The blocks have different characteristics according to the healing time, therefore each store will have certain conditions. In addition, the programming of the warehouses will allow extracting the blocks closest to the exit that have fulfilled the temporary conditions. In this way, the time used in the extraction of the blocks will be considerably reduced. Currently, every so often, an operator must move the blocks from one warehouse to another, and from the final warehouse back to the plant. This procedure is very repetitive, time-consuming and involves a very high labour cost. In addition, sometimes, the final blocks do not accomplish the established conditions. Therefore, by means of the virtual simulation tool "FACTORY I / O", the process will be optimized by automating it as much as possible. Consequently, the company will have a better management of the blocks, which are the fundamental pillar in the roof production of "Grupo Antolin Autotrim"

[CAT/VA] Al present treball anem a millorar el procés d’emmagatzematge de l’empresa “Grupo Antolin Autotrim”, principal proveïdora de sostres de cotxes a la Ford, entre d’altres proveïdors. Aquest procés és molt important, ja que als magatzems es guarden els blocs d’espumació, que son el material primari per a la realització dels sostres. Per a portar-lo a terme, utilitzarem la ferramenta de simulació virtual “FACTORY I/O”, propietat de Siemens. Amb aquesta ferramenta automatitzarem tot el procés d’emmagatzematge que comprendrà des d’una vegada acabat el procés de fabricació dels blocs d’espumació, fins la retirada dels mateixos a través de petició per part de l’operari. Els blocs tenen unes característiques diferents segons el temps de curació, per tant cada magatzem tindrà unes condicions establertes. A més, la programació dels magatzems permet extraure els blocs més propers a l’eixida que han complit les condicions temporals. D’aquesta forma, es reduirà considerablement el temps emprat en l’extracció dels blocs. Actualment, cada cert temps, un operari deu traspassar els blocs d’un magatzem a un altre, i del magatzem final novament a la planta. Aquest és un procés molt repetitiu, s’empra molt de temps en realitzar-se i suposa un cost de mà d’obra molt elevat. A més, de vegades, els blocs finals no compleixen les condicions establertes. És per tant que al treball, mitjançant la ferramenta de simulació “FACTORY I/O”, intentarem optimitzar el procés automatitzant-lo el màxim possible. En conseqüència l’empresa tindrà una millor gestió dels blocs, que son el pilar fonamental en la producció de sostres de “Grupo Antolin Autotrim”.