Estudio comparativo en la implementación de un sistema para análisis de datos de producción: Datos Manuales Vs Monitorización en Tiempo Real. Caso empresa Yanfeng Automotive - Valencia

Abstract

La idea del proyecto surge para tener información en tiempo real de las incidencias y paros de proceso de las máquinas de inyección de plástico en la planta de producción. Los operarios anotaban en una hoja de producción los incidentes que ocurrían durante su turno de trabajo, así como las piezas defectuosas (Scrap) que se encontraban durante el mismo. Al día siguiente, una persona recogía los documentos e insertaba manualmente los datos en la base de datos de la máquina. Para gestionar adecuadamente la planta, debíamos estar informados en todo momento de todos los problemas y averías, así como sacar de manera más fácil y rápida indicadores de eficiencia de las máquinas y de la planta (OEE) Efectividad Global de la Planta, de la producción, stock disponible, etc.

El proyecto consiste en realizar un estudio comprativo en la implementación de un sistema para análisis de datos de producción: Datos Manuales Vs Monitorización en Tiempo Real en la empresa Yanfeng Automotive- Valencia , para esto utilizando las pantallas que se colocan al lado de cada máquina para informar sobre todas las incidencias de producción. Gracias a este nuevo software, los operarios dejan de utilizar las hojas de producción y escriben directamente en las pantallas.

El objetivo principal ha sido eliminar el informe de documentos y la posibilidad de perder información. Gracias a él tenemos toda la información de las máquinas en línea y sabemos el estado del proceso de la máquina en cualquier momento, ya que tenemos todos los indicadores de productividad disponibles siempre que los requiramos. Por otro lado, se reduce ampliamente la necesidad de mano de obra, lo que conlleva un ahorro considerable en plantilla y una importante reducción de gasto económico.

La idea del projecte sorgeix per tindre informació en temps real de les incidències i parades de procés de les màquines de injecció de plàstic a la planta de producció. Els operaris anotaven en una fulla de producció els incidents que ocorrien durant el seu torn de treball, així com les peces defectuoses (Scrap) que s’anaven trobant durant el mateix. Al dia següent, una persona recollia els documents i ficava manualment les dades en la base de dades de la màquina. Per gestionar adequadament la planta, devíem estar informats en tot moment de tots el problemes i averíes, així com poder traure de manera més fàcil i ràpida indicadors de eficiència de les màquines i de la planta (OEE), de la producció, stock disponible, etc. El projecte consisteix en realitzar un estudi comparatiu en la implementació de un sistema per anàlisi de dades de producció: Dades Manuals Vs Monitorització en Temps Real en la empresa Yanfeng Automotive Interior Systems, S.L. – València”, per a això s’han utilitzat les pantalles col·locades al costat de cada màquina per informar sobre totes les incidències de producció. Gràcies a aquest nou software, els operaris han deixat d’utilitzar les fulles de producció i escriuen directament en les pantalles. El objectiu principal ha sigut eliminar l’informe de documents i la possibilitat de perdre informació. Gràcies a ell tenim tota la informació de les màquines en línea i sabem l’estat del procés de la màquina en qualsevol moment, ja que tenim tots els indicadors de productivitat disponibles sempre que els vulguem. Per altra banda,es redueix àmpliament la necessitat de mà d’obra, el que comporta un estalvi considerable en plantilla i una important reducció de despesa econòmica.

The idea of this project stems from the aim to obtain real-time information about incidences and shutdowns of the process of injection moulding machines at a manufacturing plant. The workers used to write down the events taking place in their work shift as well as the defective parts (Scrap) found, in a manufacturing process sheet. The following day, a worker collected the documents and entered the data in the machine database. In order to manage the plant adequately, we had to be informed about problems and failures at all times, and obtain in a quick and easy way the indicators of efficiency of the machines and the plant, (OEE) , production, available stock, etc. The present Project consists in a comparative study of the implementation of a system aimed at the analysis of data from the manufacturing process: Manual Entries versus Real-Time Monitorization at Yanfeng Spain Automotive Interior Systems S.L. –Valencia. To this end, screens located beside every machine have been used to inform about all manufacturing incidences. Thanks to this new software, workers do not use manual entries on paper manufacturing process sheets and write on screens directly. The main aim of this project has been to remove the report from written documents and reduce the possibility to lose data. Thanks to this new system we can obtain information about machines in line and we can get to know their current process status at any time, as all indicators are available when required. Moreover, the need of workers is largely reduced, which implies considerable savings in staff and a significant reduction in costs.