Implementación de herramientas de mejora continua en una línea de fabricación del sector automoción

Abstract

[ES] El proyecto que a continuación se va a presentar, tiene como objetivodar una visión completa de la metodología Lean Manufacturing, sus orígenes y las principales herramientas que se emplean para la mejora de los procesos productivos.El objetivo principal de la implementación de esta serie de herramientas, tiene como finalidad la reducción de todos los posibles desperdicios que se puedan generar en el proceso de manufactura de la pieza que debemos de entregar a nuestro cliente en el plazo que nos establece. Una optimización de los métodos productivos, de los trasportes logísticos y de los recursos asociados a dicha línea de producción, nos arrojará una reducción significativa en la cuenta de resultados.En concreto, se va a realizar el estudio y posterior implementación de mejoras en la línea de producción de la consola central del Ford Kuga, en la que actualmente se encuentra con una serie de desperdicios que no aportan ningún valor añadido a la pieza, y hace que se encarezca el producto final, reduciendo nuestro margen de beneficios.Principalmente, nos hemos centrado en la eliminación de stock de producto intermedio, alojado en un almacén exterior a la planta de producción, el cual nos acarrea unos movimientos tanto de carretilla como de camiones innecesarios, así como un coste anual alto asociado al almacenamiento y posterior movimiento dentro de ese almacén. Además, este proyecto, también sirve a la empresa para ver el potencial de la mejora continua, y el valor que tiene la utilización de un flujo de producción continuo, obteniendo de esta manera un aumento en el rendimiento de la producción.Finalmente, se presentan los resultados tras aplicar las distintas herramientas de mejora y se compara con el proceso antes de ser implementadas, para poder ver realmente lo que hemos conseguido tanto en ahorro de tiempo, comoen ahorro de dinero.

[EN] This project shows the improvement in a manufacturing line of a company in the automotive sector, through continuous improvement with lean tools. These tools aid the improvement of the times in the productive processes , the reduction of the logistical movements and the costs of storage products in course and improve in the times of delivery to the client, always assuring the quality of the products delivered.