Diseño e implementación de un sistema de alertas dimensionales QH en la planta de carrocerías de Ford España S.L

Abstract

[ES] En un entorno empresarial como es el del automóvil en el que reina la competitividad debido al gran número de agentes, la calidad de producto, de servicio y el precio son determinantes para un posicionamiento en el mercado adecuado. Uno de los departamentos de la factoría Ford Almussafes que se encarga del cumplimiento de ciertos estándares para la gestión de calidad es el departamento de procesos. Con la intención de mejorar la gestión de calidad, el presente trabajo describe el proceso de diseño e implementación de un nuevo sistema de alertas dimensionales para el departamento de procesos de la planta de carrocerías de Ford España S.L. El principal objetivo del trabajo es asegurar la calidad dimensional de la carrocería identificando con antelación, es decir, antes del proceso de ensamblado en la planta de montaje, todos los puntos críticos o defectos de la carrocería pertenecientes a los procesos de estampación, engatillado y anclaje que están fuera de especificación mediante mapas de calidad realizados con la herramienta informática ATS CM4D. La meta a lograr es disminuir el número de defectos producidos anualmente debido a problemas de ajustes dimensionales en la línea de verificación final, así como mejorar el sistema de alertas dimensionales actual.

[CA] En un entorn empresarial com és el de l'automòbil en què reina la competitivitat a causa del gran nombre d'agents, la qualitat de producte, de servici i el preu són determinants per a un posicionament en el mercat adequat. Un dels departaments de la factoria Ford Almussafes que s'encarrega del compliment de certs estàndards per a la gestió de qualitat és el departament de processos. Amb la intenció de millorar la gestió de qualitat, el present treball descriu el procés de disseny e implementació d'un nou sistema d'alertes dimensionals per al departament de processos de la planta de carrosseries de Ford España S.L. El principal objectiu del treball és assegurar la qualitat dimensional de la carrosseria identificant amb antelació, és a dir, abans del procés d'assemblat en la planta de muntatge, tots els punts crítics o defectes de la carrosseria pertanyents als processos d'estampació, enganxada i ancoratge que estan fora d'especificació mitjançant mapes de qualitat realitzats amb l'eina informàtica ATS CM4D. La meta a aconseguir és disminuir el nombre de defectes produïts anualment a causa de problemes d'ajustos dimensionals en la línia de verificació final així com millorar el sistema d’alarmes dimensionals actual.

[EN] In a business environment such as the automotive in which competitiveness reigns due to the large number of agents, product quality, service and price are decisive for an adequate market positioning. One of the departments of Ford Almussafes company that is responsible of the compliance with certain standards for quality management is the process department. With the intention of improving the quality management, the present project describes the process of designing and implementing a new dimensional alert system for the process department of the Ford España body plant. The main objective of this work is to ensure the dimensional quality of the body by identifying in advance, that is to say, before the assembly process in the assembly plant, all critical points or defects of the body belonging to the processes of stamping, clinching and hanging that are out of specification through quality maps made with the computer tool ATS CM4D. The goal is to reduce the number of defects produced annually due to dimensional adjustment problems in the final verification line as well as improve the current dimensional alarm system.