Análisis resistente y microestructural de soldadura SMAW de chapa de acero ST-52 con electrodo revestido de rutilo con y sin tratamiento térmico

Abstract

[ES] El estudio que vamos a desarrollar a continuación, tiene como finalidad el desarrollo del TRABAJO FIN DE GRADO realizado con la colaboración de la Escuela Técnica Superior de Ingeniería del Diseño y la Escuela de Ingeniería de Materiales, ambas pertenecientes a la Universidad Politécnica de Valencia.

Este estudio tiene como objetivo analizar y comparar las características resistentes y estructurales de la soldadura del ACERO ST-52 mediante el procedimiento de soldadura SMAW, con y sin precalentamiento y tratamiento térmico. Dicho estudio se realizará sobre cuatro pares de placas de acero ST-52 mediante el método de soldadura SMAW con electrodos revestidos de rutilo. Estos pares de chapas los dividiremos en dos pares, una de ellas se soldarán a temperatura ambiente y se enfriarán al aire libre, y el otro par se soldarán con un precalentamiento de 350-400ºC durante una hora. Este par a su vez lo dejaremos enfriar en el horno a una temperatura de 800ºC durante al menos una hora.

Una vez tenemos las chapas soldadas bajo diferentes condiciones de temperatura, realizaremos varios ensayos mecánicos normalizados, tanto destructivos como no destructivos, para conocer las características mecánicas de la soldadura realizada sobre acero ST-52. Los ensayos destructivos serán 2, la resistencia a tracción y compresión en la máquina de tracción y compresión. Por otro lado, observaremos su microestructura realizando micrografías en un microscopio electrónico y mediremos en las zonas de interés su dureza con un microdurómetro. El objetivo principal de este proyecto, independientemente de ver el comportamiento mecánico del acero ST-52, es comprobar cuáles son las mejores condiciones de temperatura para realizar la unión mediante soldadura de dos chapas de acero ST-52. Este estudio se realizará mediante el análisis del comportamiento de las diferentes soldaduras. La recopilación de datos y el posterior análisis de los mismos permitirán hallar como conclusión cuál de las dos formas de realizar esta soldadura será la más adecuada por sus características de ejecución y sus propiedades mecánicas.