Resumen:
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[ES] Hoy en día, la calidad del producto es uno de los factores clave a la hora de diferenciarse de los competidores y, poder así obtener una ventaja competitiva. Las nuevas tecnologías ofrecen herramientas y métodos para ...[+]
[ES] Hoy en día, la calidad del producto es uno de los factores clave a la hora de diferenciarse de los competidores y, poder así obtener una ventaja competitiva. Las nuevas tecnologías ofrecen herramientas y métodos para poder asegurar altos estándares de calidad, no obstante, a veces las pequeñas y medianas empresas no poseen los recursos necesarios para implantar estas tecnologías debido a su alto coste.
Este trabajo consiste en el desarrollo de una herramienta con un bajo coste de implantación, además de una alta escalabilidad, que permita reconocer los posibles defectos de los productos a lo largo de su cadena de producción en múltiples líneas y, avise rápidamente de su detección.
Para su implementación ha sido necesario utilizar múltiples tecnologías e instaurar diferentes comunicaciones entre ellas. La detección de los errores se realizará a través de algoritmos de reconocimiento de imagen, que permitan inspeccionar el producto durante su paso por la cadena de producción y, localizar así los posibles defectos del producto.
Por último, el sistema implantado en las diferentes líneas de producción será configurable desde un único punto de acceso, desde el cual será posible conectarse y obtener información de su funcionamiento en tiempo real.
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[EN] Nowadays the quality of the products is one of the most important key factors to obtain a differentiation from competitors and so achieve an important competitive advantage. New technologies allow us to reach a ...[+]
[EN] Nowadays the quality of the products is one of the most important key factors to obtain a differentiation from competitors and so achieve an important competitive advantage. New technologies allow us to reach a high-quality standard, however, little and medium companies can¿t use often these technologies because them are very expensive
In this project we can see the development of a tool with a low implantation cost and a huge scalability, that allow find and recognize possible product errors along production chain in multiples lines. Moreover, with that solution we can obtain a detection system that advice quickly of the errors found.
To implement that solution, we need to use a different type of technologies interconnected among them. Error detection is realised through image detection algorithms that allow inspect the product among production process and localize eventually errors.
In conclusion, the system installed in several production lines is configurable from one unique access point, from that access point the final user could connect to the lines and obtain production information in real time.
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