Resumen:
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[ES] En este trabajo final de grado se analiza el Plan de Mantenimiento de la empresa Alocholes Finos Dominicanos situada en San Pedro de Macorís en la República Dominicana, dedicada al procesado de la caña de azúcar.
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[ES] En este trabajo final de grado se analiza el Plan de Mantenimiento de la empresa Alocholes Finos Dominicanos situada en San Pedro de Macorís en la República Dominicana, dedicada al procesado de la caña de azúcar.
A partir de la información de partida ofrecida por la empresa se realiza una taxonomía de los equipos y un análisis del mantenimiento que permita ordenar y organizar los fallos que se producen en cada una de las principales máquinas de producción. El siguiente paso se centrará en el mantenimiento correctivo en el que, por una parte, se hace una propuesta de mejora sobre la gestión de este, y por otra parte se determinan aquellas máquinas y operaciones que pasarán a formar parte del mantenimiento preventivo. Por último, se realiza una propuesta para mejorar el calendario de intervenciones del mantenimiento preventivo.
Estas aportaciones, mejorar el plan de mantenimiento original, conseguiendo controlar los equipos y recambios, reducir el número de averías que provocan paro de producción, aumentar la disponibilidad de las máquinas y disminución de costes de mantenimiento.
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[EN] In this final degree thesis, the Maintenance Plan of the Alocholes Finos Dominicanos company located in San Pedro de Macorís in the Dominican Republic, dedicated to the processing of sugar cane, is analyzed.
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[EN] In this final degree thesis, the Maintenance Plan of the Alocholes Finos Dominicanos company located in San Pedro de Macorís in the Dominican Republic, dedicated to the processing of sugar cane, is analyzed.
Based on the starting information offered by the company, a taxonomy of the equipment and an analysis of the maintenance are carried out that. These new organized information allows undertstand the information about breakdowns and failures occured in the manufacturing assets, thus countermeassures and solutions could be developed to avoid the interruption of the production due to malfunctions of the machinery.
The next step focuses on the Hard Time Maintenance, that is wide readapted, improving on its management. In same way a new Maintenance Plan is developed, including on it new operations and updating the existing ones. Finally, a new improved Maintenance plan is proposed
These contributions, improve the original maintenance plan, allowing a good and easy control of the assets, and spare parts, reducing the number of breakdowns that cause production stoppage, increasing the availability of the machines and decreasing maintenance costs.
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