[ES] El motivo de este proyecto se debe a la necesidad de gestionar los datos del desequilibrio del cigüeñal 2.3 LightWeight en la línea de mecanizado de la planta de motores Duratec-He de Ford Almussafes. Se realiza un ...[+]
[ES] El motivo de este proyecto se debe a la necesidad de gestionar los datos del desequilibrio del cigüeñal 2.3 LightWeight en la línea de mecanizado de la planta de motores Duratec-He de Ford Almussafes. Se realiza un análisis de las variables que intervienen en el desequilibrio en cada operación de la línea para comprender la causa de los problemas que surgen en el final de línea respecto al equilibrado que anteriormente han causado problemas en la producción.
Para ello se consiguió gestionar todos los datos de las máquinas de la línea a la base de datos QLSCM, para posteriormente crear una aplicación capaz de analizar estos datos junto al identificador de pieza. A su vez, se establecieron relaciones entre el desequilibrio y los procesos de producción y se creo un sistema de gestión de datos para almacenar el histórico que hasta ese momento no recogían de ninguna máquina. Con todo esto, se crean gráficos en la aplicación que permiten identificar cualquier tipo de problema y tener control del desequilibrio, incluso de forma anticipada, para actuar sobre la raíz del problema.
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[EN] The reason for this project is due to the need to manage the 2.3 LightWeight crankshaft imbalance data in the machining line of the Ford Almussafes Duratec-He engine plant. An analysis of the variables involved in the ...[+]
[EN] The reason for this project is due to the need to manage the 2.3 LightWeight crankshaft imbalance data in the machining line of the Ford Almussafes Duratec-He engine plant. An analysis of the variables involved in the imbalance in each operation of the line is performed to understand the cause of the problems that arise at the end of the line with respect to balancing that have previously caused problems in production.
For this, it was possible to manage all the data from the machines on the line to the QLSCM database, to later create an application capable of analyzing this data together with the part identifier. At the same time, relationships were established between the imbalance and the production processes and a data management system was created to store the history that until then they did not collect from any machine. With all this, graphics are created in the application that allow identifying any type of problem and having control of the imbalance, even in advance, to act on the root of the problem.
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