Diseño de una instalación de transporte neumático de sólidos para un proceso de molienda

Abstract

[ES] El proyecto tratará sobre el diseño y dimensionamiento de una instalación de transporte neumático de sólidos, en la que operan de forma simultánea varios separadores ciclónicos conectados a un único ventilador mediante un colector de aspiración. La alimentación de semillas de algarrobo a la línea de producción será de 2.000 Kg/h, con una granulometría variable a lo largo del proceso de molienda. Para ello, se deberán realizar los cálculos justificativos referentes a todos los puntos de interés, tales como caudales de aire y sólidos, pérdidas de carga de la instalación, selección de ventilador de aspiración, pérdidas de carga y capacidad del filtro, selección de equipos de dosificación (válvulas rotativas) y selección de zócalos de entrada a la línea de transporte neumático. Además se realizarán los diseños constructivos de los equipos no comerciales necesarios para la funcionalidad del sistema (ciclones, tuberías, bancadas de suportación¿).

Así mismo, se realizará la distribución de los equipo en la planta de producción a modo de Layout. Para ello se utilizará un software de diseño 3D, en el que se incluirán todos los elementos del proceso de producción (silo de alimentación, sistema de humectación, molinos, equipos de cernido, transporte neumático y silo de producto final).

Como requerimiento imprescindible del sistema, se ha de asegurar una eficiencia de recolección por encima del 98% para partículas superiores a 50µm. Por tanto, se deberán realizar cálculos estimativos para valorar el cumplimiento de este requisito.

En lo que a control del sistema se refiere, se definirán diferentes puntos de monitorización para mantener el sistema en un punto óptimo de funcionamiento. Asegurando que el operario de producción mantenga en todo momento un control de la línea.

[EN] The project will deal with the design and sizing of a pneumatic solids transport installation, in which several cyclone separators connected to a single fan operate simultaneously using a suction manifold. The feeding of carob seeds to the production line will be 2,000 Kg / h, with a variable grain size throughout the milling process. To do this, justification calculations should be made regarding all points of interest, such as air flows and solids, loss of installation load, selection of suction fan, loss of load and filter capacity, selection of equipment Dosage (rotary valves) and selection of input sockets to the pneumatic transport line. In addition, the construction designs of the non-commercial equipment necessary for the functionality of the system (cyclones, pipes, support benches ...) will be made.

In the same way, the distribution of the equipment in the production plant will be carried out as a Layout. For this, 3D design software will be used, in which all the elements of the production process (feed silo, wetting system, mills, sifting equipment, pneumatic transport and final product silo) will be included.

As an essential requirement of the system, collection efficiency above 98% must be ensured for particles greater than 50µm. Therefore, estimates should be performed to assess compliance with this requirement.

As far as the system control is concerned, different monitoring points will be defined to keep the system at an optimal operating point. Ensuring that the production operator maintains a control of the line at all times.