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dc.contributor.author | Boronat Vitoria, Teodomiro | es_ES |
dc.contributor.author | Ivorra Martínez, Juan | es_ES |
dc.contributor.author | Quiles Carrillo, Luis Jesús | es_ES |
dc.contributor.author | Torres Giner, Sergio | es_ES |
dc.date.accessioned | 2021-06-08T08:05:48Z | |
dc.date.available | 2021-06-08T08:05:48Z | |
dc.date.issued | 2021-06-08T08:05:48Z | |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10251/167482 | |
dc.description.abstract | El desarrollo de métodos analíticos para analizar el proceso mediante forja ha evolucionado a través del tiempo para poder obtener modelos basados en fenómenos físicos con los cuales predecir el comportamiento del proceso. El conformado plástico resulta muy difícil de modelizar y por lo tanto se debe recurrir a utilizar hipótesis simplificadas. Uno de los planteamientos habituales para plantear dicho problema se conoce como método de las tensiones locales. Uno de los primeros trabajos sobre este método fue realizado por Siebel en 1923, mediante este trabajo se obtuvieron el promedio de las presiones que se producían en la superficie de contacto de la prensa. Más tarde Sachs en 1928 y Taylor en 1938 determinaron diferentes métodos para poder establecer la tensión de fluencia para diferentes materiales policristalinos logrando resultados similares a los obtenidos mediante ensayos experimentales. Las diferentes ecuaciones propuestas por estos investigadores se utilizan en este laboratorio virtual con el objetivo de estimar las presiones y fuerzas en el proceso de forja generadas en función de los parámetros seleccionados. Con el análisis de los resultados obtenidos del Laboratorio Virtual, serás capaz de: 1. Evaluar el efecto del material utilizado en el proceso. 2. Analizar la repercusión de las dimensiones del material de partida sobre los esfuerzos necesarios. 3. Medir el efecto del coeficiente de rozamiento entre la prensa y el bruto. De esta forma se puede deducir la necesidad de utilizar un lubricante en el proceso. 4. Testear diferentes niveles de reducción de las dimensiones para evaluar su efecto en los esfuerzos aplicados. | es_ES |
dc.description.uri | https://laboratoriosvirtuales.upv.es/webapps/Forja.html | es_ES |
dc.language | Español | es_ES |
dc.publisher | Universitat Politècnica de València | es_ES |
dc.rights | Reconocimiento - No comercial - Sin obra derivada (by-nc-nd) | es_ES |
dc.subject | Forja | es_ES |
dc.subject | Deformación plástica | es_ES |
dc.subject | Tensiones locales | es_ES |
dc.subject | Coeficiente rozamiento | es_ES |
dc.subject.classification | INGENIERIA DE LOS PROCESOS DE FABRICACION | es_ES |
dc.title | Forja mediante el método de tensiones locales | es_ES |
dc.type | Objeto de aprendizaje | es_ES |
dc.lom.learningResourceType | Laboratorio virtual de simulación | es_ES |
dc.lom.interactivityLevel | Muy alto | es_ES |
dc.lom.semanticDensity | Medio | es_ES |
dc.lom.intendedEndUserRole | Alumno | es_ES |
dc.lom.context | Ciclo superior | es_ES |
dc.lom.difficulty | Dificultad media | es_ES |
dc.lom.typicalLearningTime | 45 minutos | es_ES |
dc.lom.educationalDescription | En este Laboratorio Virtual se divide en dos partes fundamentales. Una primera parte en la cual se determinan las condiciones en las cuales se va a llevar a cabo el proceso de forja. Una vez se determinan los parámetros característicos del proceso se pueden representar las curvas. La resolución de un problema concreto requiere: 1 Seleccionar el material a utilizar mediante el desplegable. En este caso en función del material utilizado las presiones generadas varían. 2 Seleccionar las dimensiones del material bruto de partida. Cuando se modifican las dimensiones del bruto también tiene efecto sobre las presiones que se generan. 3 Fijar un valor del coeficiente de fricción. Este parámetro es crítico para las fuerzas que se generan. 4 Fijar el valor del % de reducción, hace referencia a la diferencia entre la altura inicial y final durante el proceso de forja. Representación de curvas: 1 Tras elegir todos los parámetros que describen el proceso, se pulsa el botón calcular y se obtienen los parámetros característicos del proceso de forja (fuerza en toneladas y presión en MPa). Además, se generan dos gráficos en los cuales se muestra la evolución de la presión y la fuerza del proceso en función del coeficiente de rozamiento. Si se desea modificar uno de los parámetros del proceso de forja, únicamente es necesario modificar el parámetro y volver a pulsar calcular. | es_ES |
dc.lom.educationalLanguage | Español | es_ES |
dc.upv.convocatoriaDocenciaRed | 2020-2021 | es_ES |
dc.upv.ambito | PUBLICO | es_ES |
dc.subject.unesco | 3310 - Tecnología industrial | es_ES |
dc.rights.accessRights | Abierto | es_ES |
dc.contributor.affiliation | Universitat Politècnica de València. Escuela Politécnica Superior de Alcoy - Escola Politècnica Superior d'Alcoi | es_ES |
dc.contributor.affiliation | Universitat Politècnica de València. Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales - Departament d'Enginyeria Mecànica i de Materials | es_ES |
dc.description.bibliographicCitation | Boronat Vitoria, T.; Ivorra Martínez, J.; Quiles Carrillo, LJ.; Torres Giner, S. (2021). Forja mediante el método de tensiones locales. Universitat Politècnica de València. http://hdl.handle.net/10251/167482 | es_ES |
dc.description.accrualMethod | DER | es_ES |
dc.relation.pasarela | DER\31626 | es_ES |