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Proyecto de aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la sección de Almacén y Expediciones en la empresa THU Perfil S.L

RiuNet: Repositorio Institucional de la Universidad Politécnica de Valencia

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Proyecto de aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la sección de Almacén y Expediciones en la empresa THU Perfil S.L

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dc.contributor.advisor Andrés Romano, Carlos es_ES
dc.contributor.author Bono González, Paula es_ES
dc.date.accessioned 2021-07-06T17:36:55Z
dc.date.available 2021-07-06T17:36:55Z
dc.date.created 2021-06-11
dc.date.issued 2021-07-06 es_ES
dc.identifier.uri http://hdl.handle.net/10251/168855
dc.description.abstract [ES] El presente Trabajo Fin de grado tiene como objetivo final mejorar la productividad de la sección de Almacén y Expediciones y como consecuencia lograr disminuir los costes incurridos en dicha sección. El principal problema que existe es la deficiente gestión por parte de los mandos superiores y de los trabajadores de Almacén y Expediciones. Esto es debido a que no existen tareas definidas ni estandarizadas y por lo tanto no existen tampoco indicadores que marquen y evalúen el trabajo diario. A parte de esta problemática, la comunicación entre los mandos superiores de la sección con los trabajadores y entre los propios trabajadores entre ellos es inexistente, por lo que es realmente difícil detectar los problemas acontecidos y poderles ponerles solución con la mayor brevedad posible. Para eliminar estas problemáticas, y por tanto mejorar la gestión de la sección y poder conseguir los objetivos marcados, se propone implantar la filosofía Lean Manufacturing. Esto se lleva a cabo mediante el estudio de la organización humana que compone la plantilla de Almacén y Expediciones, los métodos de trabajo, procedimientos, actividades desarrolladas y flujos de materiales e información que intervienen en el proceso actual. Para encontrar las herramientas de mejora necesarias, primero se identifican las necesidades de la sección en función de las incidencias detectadas, posteriormente se priorizan las incidencias y así se establecen los puntos críticos necesarios solventar. Así pues, en base a esos puntos críticos se plantean las herramientas de mejora continua: PDCA, Panel GAP, Reuniones de mejora continua y las 5S. Una vez planteadas el objetivo de cada una de ellas, se procede a la implantación de estas, detallando su funcionamiento y los pasos seguidos para su correcta implantación. Finalmente, se mide la evolución de los indicadores de mejora y se evalúa la consecución de los objetivos marcados en el proyecto. es_ES
dc.description.abstract [EN] The present Final Degree Project has the final objective of improving the productivity of the Warehouse and Expeditions section and therefore, reducing the costs incurred in said section. The main problem that exists is poor management by senior managers and Warehouse and Expedition workers. This is because there are no defined or standardized tasks and therefore there are no indicators that mark and evaluate daily work. Apart from this problem, communication between the higher-level managers of the section with the workers and between the workers themselves is non-existent, so it is difficult to detect the problems that have occurred and to be able to solve them as soon as possible. To eliminate these problems, and therefore improve the management of the section and be able to achieve the objectives set, it is proposed to implement the Lean Manufacturing philosophy. This is carried out through the study of the human organization that makes up the Warehouse and Expeditions staff, the working methods, procedures, activities carried out and the flow of materials and information involved in the current process. To find the necessary improvement tools, first the needs of the section are identified based on the incidents detected, then the incidents are prioritized and thus the critical points necessary to solve are established. Thus, based on these critical points, the continuous improvement tools are proposed: PDCA, GAP Panel, Continuous Improvement Meetings and the 5S. Once the objective of each of them has been raised, they are implemented, detailing their operation and the steps followed for their correct implementation. Finally, the evolution of the improvement indicators is measured, and the achievement of the objectives set in the project is evaluated. es_ES
dc.format.extent 80 es_ES
dc.language Español es_ES
dc.publisher Universitat Politècnica de València es_ES
dc.rights Reserva de todos los derechos es_ES
dc.subject Mejora Continua es_ES
dc.subject Lean Manufacturing es_ES
dc.subject Mejora de procesos es_ES
dc.subject Almacén es_ES
dc.subject Expediciones es_ES
dc.subject Indicadores es_ES
dc.subject Productividad. es_ES
dc.subject Continuous Improvement es_ES
dc.subject Process improvement es_ES
dc.subject Warehouse es_ES
dc.subject Expeditions es_ES
dc.subject Indicators es_ES
dc.subject Productivity. es_ES
dc.subject.classification ORGANIZACION DE EMPRESAS es_ES
dc.subject.other Grado en Ingeniería de Organización Industrial-Grau en Enginyeria d'Organització Industrial es_ES
dc.title Proyecto de aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la sección de Almacén y Expediciones en la empresa THU Perfil S.L es_ES
dc.type Proyecto/Trabajo fin de carrera/grado es_ES
dc.rights.accessRights Cerrado es_ES
dc.contributor.affiliation Universitat Politècnica de València. Departamento de Organización de Empresas - Departament d'Organització d'Empreses es_ES
dc.contributor.affiliation Universitat Politècnica de València. Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales - Escola Tècnica Superior d'Enginyers Industrials es_ES
dc.description.bibliographicCitation Bono González, P. (2021). Proyecto de aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la sección de Almacén y Expediciones en la empresa THU Perfil S.L. Universitat Politècnica de València. http://hdl.handle.net/10251/168855 es_ES
dc.description.accrualMethod TFGM es_ES
dc.relation.pasarela TFGM\141444 es_ES


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