Análisis e implantación de herramientas lean para la mejora del nuevo proceso de fabricación en una empresa del sector de la imprenta (Hoffmann S.L.)

Abstract

[ES] El siguiente documento incluye el Trabajo de Fin de Grado realizado en una empresa del sector de la imprenta que fabrica productos fotográficos personalizados. Este proyecto viene justificado por la necesidad de mejorar el nuevo proceso de fabricación de cuadros adhesivos, recién incorporado en la empresa, ya que no está funcionando correctamente y está provocando pérdidas. A esto se le suma la presión por parte del equipo directivo de mejorar la calidad de sus productos. Por consiguiente, se decide poner en marcha un plan de mejora continua con el que se pretende alcanzar los objetivos planteados. En un primer lugar, se realizará el análisis de la situación del proceso productivo con la ayuda de la herramienta del mapa de la cadena de valor. Se determinarán las principales ineficiencias del proceso y sus posibles oportunidades de mejora. A continuación, se procederá a la priorización de dichos problemas, en función de su relevancia y, sobretodo, según las necesidades de la empresa, y se decidirá en cuales deberemos centrarnos. Una vez se hayan seleccionado, se pasará a poner en marcha un plan de acción para solucionar dichos problemas. Para ello, se utilizará la herramienta Informe A3. Por último, con el fin de mantener los resultados alcanzados mediante la resolución de problemas y de apostar por una visión orientada a la mejora continua, se realizarán algunos cambios en las rutinas de gestión. Se implantarán sistemas de comunicación que permitan escalar la información entre lo distintos niveles operativos de la empresa.

[EN] The following document includes the Final Degree Thesis carried out in a company in the printing sector that manufactures personalized photographic products. This project is justified by the need to improve the new manufacturing process of adhesive pictures recently incorporated in the company, as it is not working properly and is causing losses. In addition to this, there is pressure from the management team to improve the quality of its products. Consequently, it was decided to implement a continuous improvement plan with the aim of achieving the objectives set. First of all, the situation of the production process will be analyzed with the help of the value chain mapping tool. The main inefficiencies of the process and possible opportunities for improvement will be determined. These problems will then be prioritized according to their relevance and, above all, according to the needs of the company, and a decision will be made as to which ones to focus on. Once the problems have been selected, an action plan will be implemented to solve them. The A3 Report tool will be used for this purpose. Finally, in order to maintain the results achieved through problem-solving and to focus on a vision of continuous improvement, some changes will be made to the management routines. Communication systems will be implemented to allow information to be scaled between the different operational levels of the company.