Automatización de una línea de montaje mediante TIA Portal y virtualización con Factory I/O

Abstract

[ES] Se realiza la automatización de una línea de producción y montaje de piezas mecanizadas. Como controlador se utiliza un PLC Siemens S7-1200. La planta se ha virtualizado mediante Factory I/O. El desarrollo de los diagramas GRAFCET de control se realizará siguiendo una metodología que establece unos patrones comunes, facilitando así la fase de diseño e implementación del automatismo, así como la detección de errores y posterior mantenimiento del software. La programación se realizará en TIA Portal utilizando una programación orientada a objetos.

La finalidad de la línea es la producción de bases y tapas para su posterior ensamblaje. Para el mecanizado de ambas partes se disponen de varias estaciones por las que la pieza irá pasando hasta completar este proceso. En primer lugar, se realizará un desbastado que facilite la función de la siguiente estación, el centro de mecanizado, en el cual se le dará la forma deseada. Posteriormente se aplicará un tratamiento térmico que proporcione la dureza requerida y por último un tratamiento químico que proteja la pieza de posibles corrosiones. Al final del proceso, ambas partes se encontrarán para su ensamblaje y almacenamiento.

Para el control del sistema se dispondrá de una pantalla HMI en la que, además, se informará al operario de los posibles fallos que puedan presentarse en el proceso. También se tendrá acceso a los parámetros de las diferentes estaciones de trabajo para su ajuste y/o actualización.

[EN] Automation of a production line and assembly of machined parts is carried out. A Siemens S7- 1200 PLC is used as the controller. The plant has been virtualized using Factory I / O. The development of the GRAFCET control diagrams will be carried out following a methodology that establishes common patterns, thus facilitating the design and implementation phase of the automation, as well as the detection of errors and subsequent maintenance of the software. Programming will be done in the TIA Portal using object-oriented programming.

The purpose of the line is the production of bases and covers for their subsequent assembly. For the machining of both parts, there are several stations through which the piece will pass until this process is completed. In the first place, a roughing will be carried out to facilitate the function of the next station, the machining center, in which it will be given the desired shape. Subsequently, a heat treatment will be applied to provide the required hardness and finally a chemical treatment to protect the piece from possible corrosion. At the end of the process, both parts will meet for assembly and storage.

To control the system, an HMI screen will be available in which, in addition, the operator will be informed of possible faults that may occur in the process. You will also have access to the parameters of the different workstations for adjustment and / or updating.