Resumen:
|
El presente proyecto se ha realizado en el marco de una beca concedida por la
empresa Ford Motor Co y que ha permitido trabajar al autor de este proyecto con
información real de la planta de fabricación de la propia FORD ...[+]
El presente proyecto se ha realizado en el marco de una beca concedida por la
empresa Ford Motor Co y que ha permitido trabajar al autor de este proyecto con
información real de la planta de fabricación de la propia FORD en Almussafes
(Valencia).
Actualmente los productos que salen al mercado deben pasar unos estrictos
controles de calidad que garanticen su estado óptimo. Para ello no es suficiente que los
fabricantes vigilen el proceso de fabricación, utilizando parámetros cada vez más
estrictos, sino que se hace necesario que el cliente final aporte información útil sobre
las no conformidades que pudiese detectar.
Para realizar con éxito el proceso de control de calidad es indispensable
disponer de herramientas que permitan manejar una gran cantidad de datos
provenientes de diferentes fuentes. La finalidad de este proyecto es precisamente
desarrollar estas herramientas para aunar todos los datos relevantes de calidad.
Como hemos comentado, la información obtenida durante el proceso de
fabricación así como la procedente del usuario final, nos proporciona datos sobre si el
proceso de calidad es suficiente robusto. En Ford Motor Co todos estos datos son
tratados y centralizados en distintas bases de datos a nivel corporativo.
Para comprobar si nuestro proceso de fabricación es óptimo, necesitamos
trabajar con estas bases de datos, por lo que se plantean las siguientes cuestiones:
¿cómo relacionar estos datos?, ¿cómo actualizar datos aislados con respecto al global?,
¿cómo crear estadísticas, resúmenes, etc., de datos aislados?, ¿cómo informar del
significado de datos aislados?, ¿cómo presentar esta información al equipo de trabajo
correspondiente?, ¿cómo se puede mejorar el proceso?...
[-]
|