Estudio de viabilidad técnico-económica de una nueva línea de proceso en una empresa de fabricación de piezas auxiliares del sector automoción ubicada en Almussafes (Valencia)

Abstract

[ES] El objetivo de este TFG es la elaboración de un estudio de viabilidad técnico-económica de una nueva línea de proceso de piezas troqueladas en una empresa dedicada a la fabricación de piezas auxiliares para el sector de automoción, ubicada en el Polígono Industrial Juan Carlos I de Almussafes (Valencia). El estudio comprenderá: el análisis de producción de unas nuevas piezas solicitadas por un cliente con los equipos actuales de la empresa, identificando posibles áreas de mejora; el estudio de diferentes alternativas de mejora de la línea de proceso, seleccionando una de las alternativas a través de una técnica de decisión multicriterio; el análisis de producción con la nueva alternativa; y el estudio de costes de inversión y producción, determinando la rentabilidad de la nueva línea de proceso comparando los costes unitarios de las piezas teniendo en cuenta las dos alternativas de fabricación. A partir de este análisis se ha identificado una oportunidad de mejora en el sistema de colocación de piezas troqueladas en las cajas para el cliente a través de su automatización. Gracias a la automatización de esta fase de producción, se consigue un aumento de la eficiencia del proceso, así como una reducción del coste que supone el proyecto al cliente, permitiendo así una mayor competitividad en el mercado. De esta manera, se ha comprobado la viabilidad de implantación de este nuevo proceso productivo tanto en términos económicos como técnicos.

[CAT] L'objectiu d'aquest TFG és l'elaboració d'un estudi de viabilitat tecnicoeconòmica d'una nova línia de procés de peces encunyades en una empresa dedicada a la fabricació de peces auxiliars per al sector d'automoció, situada en el Polígon Industrial Joan Carles I d'Almussafes (València). L'estudi comprendrà l'anàlisi de producció de peces amb els equips actuals de l'empresa, identificant possibles àrees de millora; l'estudi de diferents alternatives de millora de la línia de procés, seleccionant una de les alternatives a través d'una tècnica de decisió multicriteri; l'anàlisi de producció amb la nova alternativa; i l'estudi de costos d'inversió i producció, determinant la rendibilitat de la nova línia de procés comparant els costos unitaris de les peces tenint en compte les dues alternatives de fabricació. A partir d'aquesta anàlisi s'ha identificat una oportunitat de millorar el sistema de col·locació de peces encunyades en les caixes per al client a través de la seua automatització. Gràcies a l'automatització d'aquesta fase de producció, s'aconsegueix un augment de l'eficiència del procés, així com una reducció del cost que suposa el projecte al client, permetent així una major competitivitat en el mercat. D'aquesta manera, s'ha comprovat la viabilitat d'implantació d'aquest nou procés productiu tant en termes econòmics com tècnics.

[EN] The aim of this TFG is the elaboration of a technical-economic feasibility study of a new process line for die-cut parts in a company dedicated to the manufacture of auxiliary parts for the automotive sector, located in the Juan Carlos I Industrial Estate in Almussafes (Valencia). The study will include the analysis of the production of parts with the company's current equipment, identifying possible areas for improvement; the study of different alternatives for improving the process line, selecting one of the alternatives using a multi-criteria decision technique; the analysis of production with the new alternative; and the study of investment and production costs, determining the profitability of the new process line by comparing the unit costs of the parts taking into account the two manufacturing alternatives. From this analysis, an opportunity has been identified to improve the system for placing die-cut parts in the boxes for the customer by automating it. Thanks to the automation of this production phase, an increase in the efficiency of the process is achieved, as well as a reduction in the cost of the project for the customer, thus allowing for greater competitiveness in the market. In this way, the feasibility of implementing this new production process has been proven in both economic and technical terms