Resumen:
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[ES] El ensamblaje y desmontaje de tornillos son actividades comunes en numerosos sectores como la fabricación de maquinaria, la construcción y la industria automotriz. La eficiencia en estas tareas impacta directamente ...[+]
[ES] El ensamblaje y desmontaje de tornillos son actividades comunes en numerosos sectores como la fabricación de maquinaria, la construcción y la industria automotriz. La eficiencia en estas tareas impacta directamente en la productividad y los costos de producción.
La presente Tesis aborda el estudio y análisis del tiempo de ensamblaje y desmontaje de componentes estándar como elementos roscados. Para lograr este objetivo, se ha desarrollado un banco de pruebas, una campaña de pruebas y una base de datos para recopilar los tiempos de ensamblaje y desmontaje de diferentes tipos de tornillos.
En este TFG, se ha llevado a cabo la recopilación de datos sobre los tiempos de ensamblaje y desmontaje de tornillos mediante pruebas y mediciones sistemáticas. Se han identificado diferentes parámetros que afectan el tiempo de ensamblaje y desmontaje de tornillos (por ejemplo, tipo de cabeza de tornillo, longitud, diámetro) y se ha desarrollado un procedimiento estándar para la evaluación del tiempo.
Con base en los datos recopilados, se ha realizado un análisis exhaustivo de los factores que influyen en los tiempos de ensamblaje y desmontaje de tornillos.
Debido al gran número de factores identificados en el análisis inicial, el objetivo específico de este trabajo es abordar la influencia de dos parámetros principales que afectan el tiempo de ensamblaje/desmontaje: (i) el diámetro del tornillo y (ii) la longitud del tornillo.
Se han identificado posibles cuellos de botella y se han propuesto soluciones para optimizar los procesos, como mejorar el tipo de tornillo utilizado, implementar técnicas de trabajo más eficientes y proporcionar una formación adecuada a los operadores.
Además, se ha creado una base de datos que contiene información detallada sobre los tiempos de ensamblaje y desmontaje de diferentes tipos de tornillos. Esta base de datos servirá como referencia para futuros proyectos de investigación y desarrollo en el campo de la eficiencia del ensamblaje y desmontaje de tornillos.
Se espera que este TFG contribuya al conocimiento existente en el área de reducción del tiempo de ensamblaje y desmontaje de tornillos al proporcionar información valiosa para la industria y los profesionales que buscan optimizar sus procesos de producción. Los resultados y las recomendaciones propuestas en este trabajo pueden aplicarse en diversos contextos industriales, mejorando la eficiencia y la productividad en el ensamblaje y desmontaje de tornillos.
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[EN] The assembly and disassembly of screws are common activities in numerous sectors such as machinery manufacturing, construction, and the automotive industry. Efficiency in these tasks directly impacts productivity and ...[+]
[EN] The assembly and disassembly of screws are common activities in numerous sectors such as machinery manufacturing, construction, and the automotive industry. Efficiency in these tasks directly impacts productivity and production costs.
The present Thesis addresses the study and the analysis of assembly and disassembly time of standard component such as threaded elements. To achieve this goal, a test bed, test campaign and a database have been developed to collect the assembly and disassembly times for different types of screws.
In this TFG, data collection has been carried out on the assembly and disassembly times for screws through systematic testing and measurements. Different parameters that affects the assembly and disassembly time for screws have been identified (e.g., tipe of screw head, lenght, diameter) and a standard procedure for time assessment has been developed.
Based on the collected data, a comprehensive analysis of the factors influencing the assembly and disassembly times for screws has been conducted.
Due to the large number of factors identified within the initial analysis the specific objective of this work is to address the influence of two main parameters that affect the assembly/disassembly time: (i) the screw diameter and, (ii) the screw lenght.
Possible bottlenecks have been identified, and solutions have been proposed to optimize the processes, such as improving the type of screw used, implementing more efficient work techniques, and providing proper training for operators.
Additionally, a database has been created that contains detailed information on the assembly and disassembly times for different types of screws. This database will serve as a reference for future research and development projects in the field of screw assembly and disassembly efficiency.
It is expected that this TFG will contribute to the existing knowledge in the area of reducing assembly and disassembly time for screws by providing valuable information for the industry and professionals seeking to optimize their production processes. The results and proposed recommendations in this work can be applied in various industrial contexts, improving efficiency and productivity in screw assembly and disassembly.
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