|
[ES] Con el avance de los años la tecnología está cada vez más presente en todo aquello que nos rodea. En el ámbito del diseño y la fabricación industrial esto se traduce en dejar a un lado el lápiz y el papel y pasar a ...[+]
[ES] Con el avance de los años la tecnología está cada vez más presente en todo aquello que nos rodea. En el ámbito del diseño y la fabricación industrial esto se traduce en dejar a un lado el lápiz y el papel y pasar a la digitalización y generación de todos los documentos mediante el uso de programas de diseño y fabricación asistidos por ordenador. El uso de estos supone una enorme ventaja ya que el trabajo se vuelve más dinámico y pueden trabajar y acceder a la información personas desde cualquier parte del mundo. Esto se traduce en una gran reducción de tiempos, lo que hoy en día es vital para cualquier empresa que quiera permanecer en el mercado con unos precios competitivos.
Para ello, es fundamental tener una buena metodología común de trabajo en la que todas las personas que tengan acceso a los datos puedan interpretarlos sin necesidad de invertir tiempo en su compresión.
Los cortos plazos de los que estas empresas disponen para lanzar sus nuevos productos requieren que en las primeras etapas de desarrollo se plasme de forma correcta la intención de diseño en los modelos digitalizados con la finalidad de poder reusar esos documentos en más proyectos o poder realizar modificaciones sobre el mismo sin la necesidad de tener que generar nuevos modelos.
Durante los últimos años se han propuesto varias metodologías formales con las que hacer frente a todo esto. En este trabajo se estudian y aplican tres de estas metodologías con el objetivo de analizar su impacto a nivel práctico modelando mediante software CAD tres modelos de piezas industriales. Estos son puestos a prueba frente a un variador geométrico con el que se determina su robustez comprobando la influencia de la aplicación de las metodologías, tanto en la propia robustez como en la intención de diseño plasmada mediante el árbol de diseño de los modelos.
[-]
[EN] With the pass of time, technology is becoming increasingly present in everything that surrounds us. In the field of design and industrial manufacturing, this translates into stranding further away from pen and paper ...[+]
[EN] With the pass of time, technology is becoming increasingly present in everything that surrounds us. In the field of design and industrial manufacturing, this translates into stranding further away from pen and paper and shifting towards digitization and the generation of all documents using computer-aided design and manufacturing programs. The use of these programs offers a tremendous advantage as work becomes more dynamic, and people can work and access information from anywhere in the world. This results in significant time reduction, which is vital for any company that wants to remain in the market with competitive prices.
For this purpose, it is essential to have a good common working methodology where all individuals accessing the data can interpret it without the need to invest time in understanding it. The tight deadlines that these companies have for launching their products require that the initial development stages accurately reflect the design intent in the digitized models, allowing the reuse of these documents in multiple projects or making modifications without the need to create new models.
Over the past years, several formal methodologies have been proposed to address all of this. In this study, three of these methodologies are examined and applied to analyze their practical impact by modeling three industrial part models using CAD software. These models are tested against a geometric variation in order to determine their cohesiveness, assessing the influence of the methodologies both on their own sturdiness and the design intent manifested through the design tree of the models.
[-]
[CA] Amb l'avanç dels anys la tecnologia està cada vegada més present en tot allò que ens envolta.
En l'àmbit del disseny i la fabricació industrial això es tradueix en deixar de banda el llapis i el
paper i passar a la ...[+]
[CA] Amb l'avanç dels anys la tecnologia està cada vegada més present en tot allò que ens envolta.
En l'àmbit del disseny i la fabricació industrial això es tradueix en deixar de banda el llapis i el
paper i passar a la digitalització i generació de tots els documents mitjançant l'ús de programes
de disseny i fabricació assistits per ordinador. L'ús d'aquests programes suposa un enorme
avantatge ja que el treball es torna més dinàmic i les persones poden treballar i accedir a la
informació des de qualsevol part del món. Això es tradueix en una gran reducció de temps, la
qual cosa, avui dia, és vital per a qualsevol empresa que vulgui romandre en el mercat amb uns
preus competitius.
Per a això, és fonamental tenir una bona metodologia comú de treball en la qual totes les
persones que accedisquen a les dades puguen interpretar-les sense la necessitat d'invertir
temps en la seua comprensió. Els curts terminis dels quals aquestes empreses disposen per a
llançar els seus productes requereixen que en les primeres etapes de desenvolupament es
plasme de forma correcta la intenció de disseny en els models digitalitzats amb la finalitat de
poder reutilitzar aquests documents en més projectes o poder realitzar modificacions sobre el
mateix sense la necessitat de generar nous models.
Durant els últims anys s'han proposat diverses metodologies formals amb les quals fer front a
tot això. En aquest treball s'estudien i apliquen tres d'aquestes metodologies amb l'objectiu
d'analitzar el seu impacte a nivell pràctic modelant mitjançant programari CAD tres models de
peces industrials. Aquests són posats a prova davant d'un variador geomètric amb el qual es
determina la seua robustesa, comprovant la influència de l'aplicació de les metodologies, tant
en la pròpia robustesa com en la intenció de disseny plasmada mitjançant l'arbre de disseny
dels models.
[-]
|
