Planta de reformado de 180000 Nm3/día de biogás proveniente de EDAR para la producción de hidrógeno

Abstract

[ES] El hidrógeno se ha posicionado como uno de los principales candidatos a combustibles que se utilizarán en un futuro, aunque detrás de sus aplicaciones y toda la investigación que existe alrededor de ellas ya hay un largo camino recorrido. Su potencial ha provocado el interés del mundo y por consecuencia muchos países están tratando de aumentar su capacidad de producción ante la ya creciente demanda. El objetivo principal del presente proyecto es el diseño de un proceso de reformado de biogás con vapor para producir hidrógeno y obtener sus condiciones operativas óptimas para maximizar la producción con una pureza adecuada del producto. Se ha diseñado el esquema de flujo del proceso con todos sus equipos y se ha simulado en Aspen Hysys, las instalaciones eléctricas, de control y auxiliares no forman parte del alcance del proyecto, pero se han estimado como porcentaje para el estudio de viabilidad económica. Además de esto, los objetivos secundarios son el estudio de la disponibilidad y caracterización de la materia prima utilizada, el estudio de los catalizadores más adecuados, estudiar la viabilidad económica del proceso y su flexibilidad antes posibles fluctuaciones en costes y precios, para poder llevar a cabo este último apartado se ha realizado un presupuesto y se han estimado los costes operacionales.

[EN] Hydrogen has positioned itself as one of the main candidates for future fuels, although a lot of research has been conducted already in order to find and develop new applications. Its potential has sparked the interest of the world and consequently many countries are trying to increase their production capacity to meet the already growing demand. The main objective of the present project is the design of a steam biogas reforming process to produce hydrogen and to obtain its optimal operating conditions to maximize production with adequate product purity. The process flow scheme with all its equipment has been designed and simulated in Aspen Hysys. The electrical, control and auxiliary installations are not part of the scope of the project, but have been estimated as a percentage for the economic feasibility study. In addition to this, the secondary objectives are the study of the availability and characterization of the feedstock used, the study of the most suitable catalysts, the study of the economic feasibility of the process and its flexibility facing possible fluctuations in costs and prices, in order to carry out this last section a budget has been made and the operational costs have been estimated.