Estudio de identificación, análisis de riesgos (HAZOP) y propuesta de medidas de seguridad para una planta química dedicada a la elaboración de productos químicos colorantes

Abstract

[ES] La necesidad de garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad de las industrias químicas, de acuerdo con la normativa actual, motiva a numerosas empresas del sector a evaluar sus procesos. La identificación de riegos y el análisis funcional de operabilidad (HAZOP) constituye una de las metodologías más extendidas a nivel global en la industria de procesos químicos. Se trata de un método sistemático y estructurado basado en la premisa de que todos los accidentes, que han tenido y tienen lugar en la industria química, son consecuencia de las desviaciones que se producen en los procesos. La ausencia o defecto de las medidas de seguridad adecuadas que eliminen o mitiguen dichas desviaciones, puede tener consecuencias muy severas sobre la instalación y la vida de las personas. Este trabajo presenta una identificación y análisis de los riesgos presentes en una industria de elaboración de productos colorantes. En dicha instalación se emplean productos químicos peligrosos y se llevan a cabo procesos que pueden comprometer la seguridad de las instalaciones y de los trabajadores que desarrollan su actividad en ella. En este sentido, se estudiarán dos procesos: un nuevo proceso de producción de un colorante y un proceso de fabricación de un colorante ya en funcionamiento. El objetivo del primer estudio es implementar las medidas de seguridad adecuadas para garantizar el correcto funcionamiento del nuevo proceso mientras que, la finalidad del segundo es mejorar las medidas de la instalación ya existente, para cumplir con los requerimientos de seguridad. Con este fin, se estudiarán los procesos, se definirá el listado de nodos que van a ser evaluados, se evaluarán las posibles desviaciones o escenarios que pueden producirse en cada nodo y sus consecuencias mediante el uso de palabras guía y, además, se cuantificará semicuantitativamente el riesgo. De este modo, se determinará el nivel de riesgo del proceso evaluado y se definirán las medidas de seguridad necesarias y requeridas para eliminar o minimizar el riesgo, contribuyendo así a la mejora de la seguridad de la instalación, sus trabajadores y el medioambiente.

[EN] The need to ensure the correct operation and safety of chemical industries, in accordance with current regulations, motivates many companies in the sector to evaluate their processes. Hazard identification and operability functional analysis (HAZOP) is one of the most widespread methodologies in the chemical process industry worldwide. It is a systematic and structured method based on the premise that all accidents, which have occurred and are occurring in the chemical industry, are the result of deviations in the processes. The absence or failure of adequate safety measures to eliminate or mitigate these deviations can have very severe consequences on the installation and the lives of people. This work presents an identification and analysis of the risks present in an industry that manufactures dye products. Hazardous chemicals are used in this facility and processes are carried out that can compromise the safety of the installations and of the workers who work there. In this sense, two processes will be studied: a new production process of a dye and a manufacturing process of a dye already in operation. The aim of the first study is to implement the appropriate safety measures to guarantee the correct operation of the new process, while the aim of the second is to improve the measures of the existing installation in order to comply with the safety requirements. To this end, the processes will be studied, the list of nodes to be evaluated will be defined, the possible deviations or scenarios that may occur in each node and their consequences will be evaluated using guide words and, in addition, the risk will be semi-quantitatively quantified. In this way, the risk level of the assessed process will be determined and the necessary safety measures required to eliminate or minimise the risk will be defined, thus contributing to the improvement of the safety of the facility, its workers and the environment.

[CA] La necessitat de garantir el correcte funcionament i la seguretat de les indústries químiques, d'acord amb la normativa actual, motiva a nombroses empreses del sector a avaluar els seus processos. La identificació de riscos i l'anàlisi funcional d'operabilitat (HAZOP) constituïx una de les metodologies més esteses a nivell global en la indústria de processos químics. Es tracta d'un mètode sistemàtic i estructurat basat en la premissa que tots els accidents, que han tingut i tenen lloc en la indústria química, són conseqüència de les desviacions que es produïxen en els processos. L'absència o defecte de les mesures de seguretat adequades que eliminen o mitiguen estes desviacions, pot tindre conseqüències molt severes sobre la instal·lació i la vida de les persones. Este treball presenta una identificació i anàlisi dels riscos presents en una indústria d'elaboració de productes colorants. En esta instal·lació s'empren productes químics perillosos i es duen a terme processos que poden comprometre la seguretat de les instal·lacions i dels treballadors que desenvolupen la seua activitat en ella. En este sentit, s'estudiaran dos processos: un nou procés de producció d'un colorant i un procés de fabricació d'un colorant ja en funcionament. L'objectiu del primer estudi és implementar les mesures de seguretat adequades per a garantir el correcte funcionament del nou procés mentres que, la finalitat del segon és millorar les mesures de la instal·lació ja existent, per a complir amb els requeriments de seguretat. A este efecte, s'estudiaran els processos, es definirà el llistat de nodes que seran avaluats, s'avaluaran les possibles desviacions o escenaris que poden produir-se en cada node i les seues conseqüències mitjançant l'ús de paraules guia i, a més, es quantificarà semicuantitativament el risc. D'esta manera, es determinarà el nivell de risc del procés avaluat i es definiran les mesures de seguretat necessàries i requerides per a eliminar o minimitzar el risc, contribuint així a la millora de la seguretat de la instal·lació, els seus treballadors i el medi ambient.