Aplicación del VSM (mapa de la cadena de valor) para la mejora de procesos de un taller de automoción

Abstract

[ES] El objetivo principal es la elaboración de un mapa de la cadena de valor presente y futura (Value Stream Mapping) para mejora de los proceso del departamento de servicio de taller en un concesionario de automóviles de la marca PEUGEOT. Como objetivos adicionales incluiremos la aplicación de una metodología que permite crear una trazabilidad para localizar los puntos críticos o de mejora del proceso, a través de indicadores. Esto nos proporcionará la suficiente información para generar un feedback y nos permita modificar los procesos para optimizar la creación de valor al consumidor final o cliente. Este TFM está orientado desde una perspectiva profesional. Me he inspirado en el Value Stream Mapping (VSM) y el diagrama de flujo de procesos para crear una herramienta híbrida entre las dos que me sirva como herramienta de comunicación y gestión visual para identificar puntos de mejora en el proceso de la empresa. La empresa necesita representar sus procesos para poder plantear mejoras y de esta manera conseguimos esto. Por lo tanto he aplicado una herramienta híbrida pues el VSM se usa normalmente en procesos industriales pero al aplicarlo a un concesionario de automóviles surge el problema que he resuelto en una representación híbrida que he creado. El mapeo de la cadena de valor es una herramienta visual del Lean Manufacturing que permite identificar todas las actividades que precisan el desarrollo de un producto o servicio desde que entra la materia prima (en nuestro caso la entrada del vehículo a reparar), hasta que llega al cliente, con el fin de encontrar oportunidades de mejoramiento que tengan un impacto sobre toda la cadena y no en procesos aislados. En esta tesina se va a orientar en la mejora del servicio sólo del área de taller. Aunque la cadena de valor de la empresa tenga un ámbito mayor. Con el VSM podemos ver en un instante el estado de toda la cadena productiva, desde el proveedor hasta el cliente, tomando en cuenta indicadores clave de los procesos. Esta herramienta se fundamenta en la diagramación de dos mapas de la cadena de valor, uno presente y uno futuro, que harán posible documentar y visualizar el estado actual y real del proceso que se va a mejorar, y el estado posterior ideal o que se quiere alcanzar una vez se hayan realizado las actividades de mejoramiento. En este trabajo final de máster llegaremos hasta el planteamiento del mapa de cadena de valor futuro se planteará pero no sé realizará la implantación por no disponer de suficiente autoridad en la empresa para realizarlo. No obstante plantearemos las mejoras del proceso en y las recomendaciones aconsejables al taller de automoción. A cada una de las operaciones o procesos se le asignarán indicadores o medidas de desempeño que permitan conocer y visualizar el estado actual del proceso, entre ellas: tiempo de ciclo, número de operadores por equipo, porcentaje de retornos al taller, disponibilidad del equipo, tiempo de paradas, eficiencia, entre otros. Una vez se han calculado los indicadores y dibujado el VSM (Value Stream Mapping), se identificarán las oportunidades de mejora y se priorizarán, de acuerdo al impacto que tengan en la reducción del costo, aumento de la flexibilidad, mejoramiento de la productividad y la calidad. Finalmente se dibujará el mapa