Análisis y desarrollo de una herramienta para la secuenciación sincronizada de materiales en la planta de montaje de Ford España S.A

Abstract

Consulta en la Biblioteca ETSI Industriales (Riunet)

[ES] El objeto del proyecto es la programación de una herramienta informática, que permita la obtención de las secuencias óptimas a seguir a la hora de fabricar, transportar y ensamblar las diferentes piezas que conforman cada parte de un vehículo. El constante incremento de la gran variedad de productos a producir en una misma línea, hacen que sea un gran desafío llevar a cabo un eficiente sistema de producción Just in Time. Esto ocurre principalmente en la industria del automóvil, donde centenas de modelos de vehículos diferentes son ensamblados en una misma línea de producción. Por tanto, con este proyecto se pretende conseguir una herramienta que permita optimizar un sistema de producción JUST IN TIME << Producir los elementos que sean necesarios, en las cantidades que se necesiten, en el momento que se necesitan>> Así, el objetivo final será garantizar la satisfacción del cliente, asegurando unos elevados estándares de calidad a la vez que se mejora la productividad mediante la reducción de todo aquello que no aporte valor al producto final generando sobrecostes y retrasos en los procesos de fabricación. Todo esto se engloba en un modelo de gestión de la compañía basado en la filosofía Lean Manufacturing, donde se da un aprovechamiento eficiente de todos los recursos, de manera que no haya desperdicios y que todo aquello que no aporte valor al producto sea eliminado. Se comenzará con una memoria explicativa en la que se comprenderán todos los aspectos más relevantes de la empresa para poder entender su funcionamiento y evolución, y se continuará con el desarrollo del proyecto en sí.