Resumen:
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[ES] En el campo de las cerámicas avanzadas, el material circona presenta buenas
propiedades mecánicas, tales como la dureza y tenacidad a fractura, y alta resistencia
a la degradación, comparada con otros materiales, ...[+]
[ES] En el campo de las cerámicas avanzadas, el material circona presenta buenas
propiedades mecánicas, tales como la dureza y tenacidad a fractura, y alta resistencia
a la degradación, comparada con otros materiales, lo que se traduce en un gran
número de aplicaciones de elevada importancia industrial. Entre las que hay que
destacar: el uso como material refractario, uso como abrasivo, implantes ortopédicos y
dentales, etc.
Las últimas investigaciones se han centrado en la síntesis y sinterización de
nanopartículas cerámicas, ya que mejoran de una forma importante las propiedades
finales del material. Para obtener un material de alto valor añadido se tiene que
controlar perfectamente su microestructura. Hay dos formas complementarias para
controlar la microestructura de los materiales, por una parte está el procesado y, por
otra parte, la consolidación.
Para llevar a cabo este trabajo, se han estudiado dos tipos de procesados distintos
para obtener los materiales “en verde”: Slip Casting y Freeze Drying, y un tipo de
sinterización no-convencional “Spark Plasma Sintering” (SPS). Los materiales
seleccionados para llevar a cabo este estudio son cuatro: ZrO2, ZrO2+5%vol Al2O3,
ZrO2+5%vol Al2O3+2%vol CNFs, ZrO2+5%vol Al2O3+3%vol CNFs. Los materiales
obtenidos se han caracterizado mecánica y microestructuralmente.
La técnica de sinterización no-convencional, SPS, permite utilizar presión asistida,
rampas de calentamiento/enfriamiento muy rápidas, y por lo tanto, poder obtener
materiales con temperaturas y tiempos de sinterización más bajos, lo que hace que
sea una técnica muy efectiva para la consolidación de compuestos totalmente densos.
Hay que tener en cuenta que la sinterización por SPS es un 90% más rápida si se
compara con cualquier otra técnica convencional.
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