Diseño y cálculo de una máquina enfardadora-paletizadora de ladrillos hueco triple

Abstract

El objeto del proyecto es el diseño de una máquina capaz de realizar el enfardado y paletizado de ladrillos hueco triple. Ésta, va destinada principalmente a empresas dedicadas a la venta de materiales de construcción, principalmente el ladrillo, aunque mediante unas pequeñas modificaciones se puede ajustar perfectamente a otro tipo de producto de características similares. También querremos innovar en la máquina en comparación de las construidas antiguamente, con el fin de mejorar su ergonomía, rendimiento, utilidad, manejo, etc, para que la máquina prospere en el tiempo y obtengamos una finalización del trabajo óptimo y de calidad. Se realizarán una serie de croquis con los posibles diseños de la máquina que permitan una visualización y un análisis crítico de las distintas opciones. Se intentará descartar el máximo de opciones y quedarse con la mejor y más factible.Se construirán prototipos que nos permitan estudiar aquellos puntos clave del diseño escogido, como son el agarre de las mordazas que tendrán que crear una presión adecuada sobre los ladrillos sobre los que estén actuando y evitar que puedan caer a lo largo de su recorrido natural. Se procederá al diseño de los componentes de la máquina, para lo cual se utilizará un programa de diseño asistido por ordenador, en este caso el SolidWorks , que nos ofrecerá un entorno en tres dimensiones que permite una mejor visualización de los componentes sin perder la visión global del conjunto. Los criterios principales para el diseño de los componentes mecanizados serán: funcionalidad, facilidad y tiempo de mecanizado, peso e integridad estructural, teniendo en cuenta no sólo que los componentes deben de ser capaces de soportar las tensiones normales de trabajo, sino que además deben hacerlo sin tener grandes movimientos ni vibraciones. Será durante este proceso cuando se vayan seleccionando los componentes comerciales que van a formar parte de la máquina, como los cilindros neumáticos, los rodamientos, correas, tornillería, material eléctrico y demás, teniendo en cuenta criterios como funcionalidad, coste, fiabilidad y vida útil. Posteriormente al diseño se procederá a obtener los planos en dos dimensiones de los componentes, que son necesarios para su posterior mecanización, y que se tendrán listos para comenzar a fabricar una vez se reciba el pedido de la máquina. Igualmente se obtendrá un listado de los componentes comerciales, de forma que se pueda realizar un pedido de dichos componentes cuando se produzca un pedido, de forma que estén listos en el momento del montaje de la máquina. También se obtendrán planos de conjunto que ayuden al montaje de la máquina. Se diseñarán el sistema eléctrico y neumático obteniéndose los esquemas que expliquen su montaje y funcionamiento en detalle y los materiales que serán utilizados. También será necesario el diseño del programa que hará funcionar el autómata que controlará la máquina mediante el accionamiento adecuado de las distintas electroválvulas que controlan los cilindros neumáticos. Se hará un análisis de los costes de la máquina y se estudiará la forma en que dichos costes están distribuidos en los diferentes procesos que llevan a la fabricación de ésta.