Diseño del sistema de automatización de un elevador y una báscula para el pesado de cereales

Abstract

[ES] En este proyecto se ha diseñado un sistema de automatización de un proceso de elevación y pesaje de grano. Se ha seleccionado la maquinaria necesaria para estos procesos y se ha programado un sistema de control del funcionamiento de esta misma. Para la ejecución de la automatización se ha empleado la moderna tecnología de los PLC´s y se ha diseñado una pantalla táctil y a color que permite la interacción con el operario. Con esta tecnología se logra la actuación sobre los elementos y se controla el estado del proceso en todo momento durante su funcionamiento. Se han programado dos modos de funcionamiento, así que el proceso puede actuar de forma automática o manual. En el modo automático se ha implementado una forma de parametrización de la báscula a través de la pantalla y mediante recetas, de modo que el funcionamiento de dicha báscula sea diferente si se trata de avena, cebada o trigo. El modo manual se ha diseñado para que se pueda actuar independientemente sobre cada uno de los elementos que forman el proceso sin afectar uno sobre otro. Además el sistema implementado se ha realizado de forma que ante comportamientos anómalos del sistema, avise al usuario de estos fallos mediante alarmas. Para mejorar en el aspecto de la seguridad se ha implementado un sistema de identificación mediante contraseña, necesaria para acceder a cualquier función de la automatización mediante pantalla, ya que sólo se puede actuar sobre el sistema a través de ésta. Una vez se accede a la pantalla, ésta se ha diseñado para poder elegir diferentes y variadas funciones. Se puede seleccionar el modo de funcionamiento, las recetas, se puede controlar el histórico de las alarmas producidas y controlar el estado de las variables cuyo estudio interesa, que son el peso total y el caudal que está transmitiendo la báscula, a través de una gráfica. Estas variables han tenido que ser adaptadas para que los valores que lleguen al usuario sean en unidad de kg y kg/min respectivamente, para que así la información pueda ser entendida e interpretada de forma correcta. También es posible la elección de idioma, en este caso se ha implementado el castellano (idioma por defecto) inglés y alemán. El PLC y la pantalla se han conectado mediante una vía de comunicación industrial tipo MODBUS que permite la interactuación de ambos elementos, de forma que se puede recibir y comprobar el estado a tiempo real del sistema y puede transmitirse la información deseada por el operario para influir en el funcionamiento del mismo. El proyecto se enfoca a un tipo concreto de industrias y se eligen máquinas concretas sobre las que operar aunque podría ser igualmente útil para otro tipo de maquinaria con funcionamiento muy similar.