Comparación de las características mecánicas de la soldadura en los aceros f 1140 y f 1110 con electrodo básico

La finalidad del presente proyecto es conocer las características mecánicas del acero F-1140 y el F-1110 tras realizar una soldadura con electrodo básico, así como estudiar la soldabilidad y comportamientos mediante una serie de ensayos. La soldadura es un medio de unión físico ideado para unir los metales con durabilidad y fiabilidad. Centrándonos en la soldadura estructural existen defectos como el metal de aportación y las consecuencias derivadas del suministro de calor pueden afectar a las propiedades de la pieza soldada. Deben evitarse porosidades y grietas añadiendo elementos de aleación al metal de aportación, y sujetando firmemente las piezas que se quieren soldar para evitar deformaciones. También puede suceder que la zona afectada por el calor quede dura y quebradiza. Para evitar estos efectos indeseables, a veces se realizan precalentamientos o tratamientos térmicos posteriores. Por otra parte, el calor de la soldadura causa distorsiones que pueden reducirse al mínimo eligiendo de modo adecuado los elementos de sujeción y estudiando previamente la secuencia de la soldadura. Para evitar todos estos inconvenientes, en el presente trabajo se han realizado diferentes ensayos tanto destructivos como no destructivos a dos muestras de acero F-1110 y F-1140 ambas soldadas con electrodos básicos.