Resumen:
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El presente Trabajo de Fin de Máster aborda la problemática, en cuanto a control de calidad, que presenta la industria de fabricación de envases de vidrio.
Las máquinas de fabricación de envases de vidrio trabajan las ...[+]
El presente Trabajo de Fin de Máster aborda la problemática, en cuanto a control de calidad, que presenta la industria de fabricación de envases de vidrio.
Las máquinas de fabricación de envases de vidrio trabajan las 24h del día, los 365 días del año, parando únicamente para realizar cambios de modelo de envases. Los envases son inspeccionados unitariamente por máquinas automáticas, sin embargo, estás máquinas no consiguen rechazar el 100% de los defectos, los cuales generan reclamaciones de los clientes.
A continuación, se realiza una descripción del proceso de fabricación de los envases de vidrio, creando un listado de los principales defectos que se generan en los envases durante el mismo, indicando la causa raíz de los defectos y acciones correctoras para los mismos, aplicando posteriormente, técnicas estadísticas de control de calidad, mediante gráficos de control y muestreos de aceptación, con el fin de detectar los lotes de producción que no cumplan con los límites de calidad requeridos.
Finalmente, se realiza un análisis y una reflexión de los resultados obtenidos tras la aplicación de los controles de calidad, realizando recomendaciones y proponiendo la continuidad del presente trabajo, aplicando métodos de mejora continua de procesos, y técnicas de organización y medición de tiempos en el trabajo.
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The present Master's Thesis analyze some regular problem related with the quality control presented in the glass container industry. Glass bottles machines work for 24 hours day by day 365 days a year, stopping just for ...[+]
The present Master's Thesis analyze some regular problem related with the quality control presented in the glass container industry. Glass bottles machines work for 24 hours day by day 365 days a year, stopping just for bottle model changing. Glass container are inspected unitary by automatic systems however these machines do not manage to reject 100% of defects, which generate a lot customer¿s complaints.
Later is given some description of the manufacturing process of the glass container, analyzing a list of the main defects generated in glass bottles, indicating the reason of the defects and corrective actions for them. Applying later quality control base don techniques statistics, through control charts and acceptance sampling, in order to detect production that does not meet the quality required.
Finally, is given an analysis and reflection of the results obtained due of the quality control application, that is based on recommendations shown in this work, applying methods of continual improvement of processes, some techniques of organization and measurement of time in the work process.
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