Diseño y mejora del proceso productivo de una línea de montaje de sistemas de escape en una empresa del sector del automóvil

Abstract

[ES] El propósito de este proyecto es el de exponer el análisis y desarrollo de mejoras en el proceso productivo de una empresa de fabricación de componentes del sector automovilístico. Dicho proyecto se realiza en una nueva línea de montaje de sistemas de escape, que surge con el lanzamiento de un nuevo vehículo por parte de su cliente, un fabricante de automóviles. El fin de este es adaptar la línea a la demanda del cliente implementando un sistema de producción más eficiente basado en la metodología Lean. Para ello se trabaja en diferentes áreas de mejora, focalizándose en la aplicación de un taller Hoshin. El termino HOSHIN significa perseguir una solución simple e inmediatamente aplicable en el lugar de trabajo, con todas las personas involucradas en este taller dispuestas a eliminar las pérdidas, reducir la variabilidad y mejorar el flujo de trabajo en la línea productiva de estudio. El método se basa principalmente en la observación y medición de las disfuncionalidades de una línea de montaje nueva de la compañía, permitiendo el desarrollo de una solución que consiga una mejora significativa a corto plazo. En particular, las principales soluciones buscadas y desarrolladas durante el Hoshin se centrarán en la mejora de eficiencia y calidad de los procesos productivos mediante la reducción del contenido de trabajo por pieza.

[EN] The purpose of this project is to present the analysis and development of improvements in the production process of a company that manufactures components for the automotive sector. This project is developed in a new exhaust systems assembly line, which arises with the launch of a new vehicle by its client, an automobile manufacturer. The purpose is to adapt the line to the customer demand by the implement of a more efficient production system based on the Lean methodology. In order to achieve this goal, work is developed in different areas of improvement, focusing on the application of a Hoshin workshop. HOSHIN means seeking simple and immediately applicable solutions in the workplace, with all people involved in this workshop concerned to eliminate waste, reduce variability and improve workflow of the production line of study. The method relies mainly on observations and measurements of shop-floor malfunctions of the new assembly line of the company, enabling the development of a solution that achieves a significant improvement in the short term. Specifically, the main solutions wanted and developed through the Hoshin will focus on improvement of efficiency and quality by mastering production processes, particularly by reducing the content of work per piece.