ANÁLISIS Y DEFINICIÓN DE LA ESTRATEGIA DE MECANIZADO Y CONTROL EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN PILAR DENTAL

Abstract

[ES] En aquest treball es desenvolupa l¿estratègia de mecanitzat i el seu control en procés per a un nou pilar dental. Aquest producte atén a les necessitats de cobrir una nova tècnica d¿implantologia d¿una companyia de dispositius mèdics especialitzada en reconstruccions en la seua divisió de producte dental.

Al llarg del treball es dissenya una estratègia de mecanitzat que maximitza la productivitat per a, posteriorment, analitzar-la i dissenyar un control efectiu que permeta una procés estable, capaç i reproduïble en el temps.

Per complir amb aquest objectiu, es realitza la verificació que els equips de mesurament reprodueixen fidelment les dades obtingudes del procés. Una vegada definits els mètodes d¿inspecció reproduïbles i repetibles, s¿estudia la capacitat real del procés de mecanitzat.

Quan la capacitat ha pogut ser demostrada, es dissenya una fase de manteniment adequada per a la fabricació en sèrie en una màquina de degollatge que puga oferir garanties d¿estabilitat al llarg del temps.

Finalment, s¿estableix una última barrera de qualitat. Es tracta d¿un mostreig aleatori de peces per controlar que les característiques funcionals de les peces es troben dins d¿especificació quan ha succeït alguna situació anòmala que potser no s¿ha captat amb l¿estratègia de control en procés.

[EN] This document describes the machining strategy and its process control for manufacturing a new dental abutment. This product attends to a new demand on the implantology industry from a medical device company specialized on orthopedic products, more specifically for its dental prostheses division.

Throughout this document, a machining strategy maximizing the productivity is designed. Through analyzing this strategy, it is designed an effective control that allows a stable process with good capability and replicability over time.

To achieve this result, it is required to verify that the measurement equipment accurately replicates the data gathered from the process. Once all the inspection methods have been defined with good reproducibility and repeatability, the real machining process capability is studied.

When a good capability has been demonstrated, an adequate maintenance phase is designed for manufacturing the goods on a turning machine granting stability over time.

Finally, a last quality barrier is established. A random parts sampling is chosen to control that all the functional features meet specifications in case of some unusual behavior of the process that was not captured by the in-process control strategy.