Análisis e implantación de herramientas Lean en una empresa de fabricación de instrumental quirúrgico

Abstract

[ES] La empresa objeto del proyecto se dedica a la fabricación de dispositivos médicos y herramientas para su manipulación. Para abordar el proyecto que se va a llevar a cabo se estudiara la situación actual de la empresa Zimmer Biomet, más concretamente en la planta de Paterna, Valencia, usando el mapa de cadena de valor, una herramienta de análisis empleada en el Lean Manufacturing. Para ello primero se presentará la empresa y como está organizada y sus principales productos, los clientes y los proveedores con los que trata y se introducirán los principales conceptos teóricos en los que se basa la realización del trabajo. Una vez realizado el análisis de la empresa se llevará a cabo el análisis de la situación actual después del cual, se podrán identificar una serie de problemas a los que se buscara una solución. Para este análisis se ha contado con el apoyo de trabajadores de la planta, que han proporcionado su conocimiento y algunos de los datos de los tiempos que eran requeridos. Conociendo la situación actual se plantearán una serie de mejoras a llevar a cabo, todas ellas dentro del ámbito del Lean Manufacturing, las cuales posteriormente se evaluarán y se seleccionarán las dos más adecuadas para llevar a cabo su implementación teniendo en cuenta tanto la importancia de su implementación como el coste de este. Una vez elegidas se han implementado ambas herramientas de mejora. La aplicación de las 5S ha sido un poco más compleja que la del panel Kaizen ya que algunos de los operarios eran reticentes a tirar o guardar en otras zonas utillajes, que ya no se usaban, por si en un futuro se podían usar.

[EN] The company that is the object of the project is dedicated to the manufacture of medical devices and tools for their handling. To tackle the project to be carried out, the current situation of the company Zimmer Biomet will be studied, more specifically at the plant in Paterna, Valencia, using the value chain map, an analysis tool used in Lean Manufacturing. To do this, first the company will be presented and how it is organized and its main products, the customers and suppliers it deals with, and the main theoretical concepts on which the work is based will be introduced. Once the analysis of the company is done, the analysis of the current situation will be carried out after which, a series of problems will be identified, and a solution will be sought. For this analysis we have had the support of plant workers, who have provided their knowledge and some of the data of the times that were required. Knowing the current situation, a series of improvements will be proposed to be carried out, all of them within the scope of the Lean Manufacturing, which later will be evaluated and the two most suitable ones will be selected to carry out their implementation taking into account both the importance of their implementation and the cost of it. Once chosen, both improvement tools have been implemented. The implementation of the 5S has been a little more complex than that of the kaizen panel since some of the operators were reluctant to throw away or store in other tooling areas, which were no longer used, in case they could be used in the future.