Resumen:
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[ES] El presente estudio se ha centrado en el desarrollo de plásticos que imitan la
madera basados en micronizado de cáscara de argán (MAS) como relleno y polietileno
de alta densidad obtenido de la caña de azúcar ...[+]
[ES] El presente estudio se ha centrado en el desarrollo de plásticos que imitan la
madera basados en micronizado de cáscara de argán (MAS) como relleno y polietileno
de alta densidad obtenido de la caña de azúcar (Bio-HDPE) como matriz, siguiendo los
principios propuestos por la economía circular, donde el objetivo es disminuir los
residuos a cero con la utilización de residuos de la industria del argán como rellenos.
Los materiales desarrollados en este trabajo se prepararon por procesos de extrusión e
inyección. Para aumentar la compatibilidad entre las partículas de cáscara de argán y la
poliolefina se utilizaron diferentes compatibilizantes y refuerzos adicionales,
concretamente polietilen-graft-maleico anhídrido (PE-g-MA 3%), aceite de linaza
maleinizado (MLO 7,5 phr), nanotubos de halloysita (HNTs 7,5 phr), y una combinación
de MLO y HNTs (3,75 phr cada uno). Se analizaron las propiedades mecánicas,
morfológicas, térmicas, termomecánicas, colorimétricas y de humectabilidad de cada
material. Los resultados mostraron que el MAS actuó como un elemento de refuerzo,
aumentando la rigidez del Bio-HDPE, y que los HNTs aumentan todavía más este efecto
reforzante. El MLO y el PE-g-MA, junto a los HNTs, mejoran la compatibilidad entre el
MAS y el Bio-HDPE, concretamente debido a los enlaces formados entre los grupos
basados en oxígeno presentes en cada compuesto. La estabilidad térmica también mejoró
como resultado de la inclusión de MAS y HNTs. En general, se obtuvieron plásticos que
imitan la madera con colores marrones rojizos, con rigidez aumentada, buena
estabilidad térmica, compatibilidad mejorada y buenas propiedades de humectabilidad.
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[EN] The present study reports on the development of wood plastic composites (WPC)
based on micronized argan shell (MAS) as a filler and high-density polyethylene
obtained from sugarcane (Bio-HDPE), following the principles ...[+]
[EN] The present study reports on the development of wood plastic composites (WPC)
based on micronized argan shell (MAS) as a filler and high-density polyethylene
obtained from sugarcane (Bio-HDPE), following the principles proposed by the circular
economy in which the aim is to achieve zero waste by the introduction of residues of
argan as a filler. The blends were prepared by extrusion and injection molding processes.
In order to improve compatibility between the argan particles and the green polyolefin,
different compatibilizers and additional filler were used, namely polyethylene grafted
maleic anhydride (PE-g-MA 3 wt.-%), maleinized linseed oil (MLO 7.5 phr), halloysite
nanotubes (HNTs 7.5 phr), and a combination of MLO and HNTs (3.75 phr each). The
mechanical, morphological, thermal, thermomechanical, colorimetric, and wettability
properties of each blend were analyzed. The results show that MAS acts as a reinforcing
filler, increasing the stiffness of the Bio-HDPE, and that HNTs further increases this
reinforcing effect. MLO and PE-g-MA, altogether with HNTs, improve the compatibility
between MAS and Bio-HDPE, particularly due to bonds formed between oxygen-based
groups present in each compound. Thermal stability was also improved provided by the
addition of MAS and HNTs. All in all, reddish-like brown wood plastic composites with
improved stiffness, good thermal stability, enhanced compatibility, and good wettability
properties were obtained.
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[CA] El present estudi es centra en el desenvolupament de plàstics que imiten la fusta
basats en micronitzat de corfa d’argània (MAS) com a reforç y polietilé d’alta densitat
obtés de la canya de sucre (Bio-HDPE) com a ...[+]
[CA] El present estudi es centra en el desenvolupament de plàstics que imiten la fusta
basats en micronitzat de corfa d’argània (MAS) com a reforç y polietilé d’alta densitat
obtés de la canya de sucre (Bio-HDPE) com a matriu, seguint els principis de l’economía
circular, on l’objectiu es reduïr els residus a zero mitjançant l’utilització de residus de
l’industria de l’argània. Els materials desenvolupats en aquest treball es van preparar
per processos d’extrussió e injecció. Per tal d’augmentar la compatibilitat entre les
partícules de corfa d’argània i la poliolefina es van utilizar diferents compatibilitzants y
reforços adicionals, més concretamente polietilen-graft-maleic anhídrid (PE-g-MA 3%),
oli de llinosa maleinitzat (MLO 7,5 phr), nanotubs d’halloysita (HNTs 7,5 phr), y una
combinación de MLO i HNTs (3,75 phr cadascun). Es van analizar les propietats
mecàniques, morfològiques, tèrmiques, termomecàniques, colorimètriques i
d’humectabilitat de cada material. Els resultats van mostrar que el MAS va actuar com
un element de reforç, augmentant la rigidesa del Bio-HDPE, y que els HNTs
augmentaven encara més aquest efecte reforçant. El MLO i el PE-g-MA, juntament amb
els HNTs, van millorar la compatibilitat entre el MAS i el Bio-HDPE, degut als enllaços
formats entre els grups basats en oxígen de cada compost. L’estabilitat tèrmica també
va millorar com a resultat de la incorporació de MAS i HNTs. En general, es van obtener
plàstics que imiten la fusta amb color marró vermellós, amb rigidesa augmentada, bona
estabilitat térmica, compatibilitat millorada i bones propietats d’humectabilitat.
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