Resumen:
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[ES] El proyecto expuesto en este documento detalla el proceso de cálculo, diseño e
implementación de estrategias de producción pull mediante el sistema kanban para el
abastecimiento de células de montaje, como resultado ...[+]
[ES] El proyecto expuesto en este documento detalla el proceso de cálculo, diseño e
implementación de estrategias de producción pull mediante el sistema kanban para el
abastecimiento de células de montaje, como resultado de los proyectos llevados a
cabo en la empresa Bosch Thermotechnik GmbH entre el 10.09.2012 y el 31.08.2013.
En concreto, el proyecto se basa en los casos de aplicación real de diseño y
cálculo de un supermercado de abastecimiento de chapas metálicas al área de montaje
final de calderas de condensación a gas compactas, así como el diseño, cálculo e
implementación de un supermercado para el suministro de circuitos integrados a una
célula de montaje de sistemas de control. Para facilitar la comprensión del proceso
por parte del lector, se tomará éste último como ejemplo de aplicación práctica,
teniendo en cuenta sin embargo los diferentes aspectos y escenarios posibles de
ambos proyectos con el fin de ofrecer al lector una visión más amplia del proceso con
un mayor abanico de escenarios posibles.
Lo que se consigue principalmente mediante la transición que se detalla a lo largo
de éste proyecto es sustituir los clásicos almacenes de stock entre procesos de
producción por supermercados gestionados mediante demanda, modificando
simultáneamente el sistema de abastecimiento de estos procesos y por extensión del
conjunto de la cadena de producción. Con ello se pretende esencialmente reducir el
problema de la sobreproducción mediante el ajuste de la producción a la demanda
real, transformando en el camino la filosofía de producción de la empresa en su
totalidad.
Se ha intentado conservar la esencia del proyecto a lo largo del documento
evitando el uso de información de carácter sensible y de propiedad corporativa,
poniendo énfasis en el procedimiento y el contenido conceptual de los procesos de
cálculo y diseño. Adicionalmente, se han modificado las cifras y cantidades de
producción o datos que, si bien permiten al lector obtener una noción completa sobre
el proceso, prescinde de la publicación de información estratégica y corporativa de la
empresa.
La nomenclatura que se utilizará a lo largo del cuerpo del proyecto será la de
“parte/componente”, “producto”, y “subproducto”. El término producto hace
referencia al artículo final destinado al cliente, mientras que el subproducto se
considerará como un estado intermedio del mismo (WIP). Tanto el producto como el
subproducto están compuestos de “partes”, que a través de procesos de
transformación y ensamblaje de las mismas conforman dicho subproducto y producto
final. Por otra parte, los términos “línea” y “célula” de montaje serán utilizados
indistintamente
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