Resumen:
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[ES] La empresa Lladró desde su fundación en 1953, ha consolidado su posición como una reconocida empresa a nivel global en el ámbito del diseño, manufactura y distribución de piezas de porcelana de arte. Con sede central ...[+]
[ES] La empresa Lladró desde su fundación en 1953, ha consolidado su posición como una reconocida empresa a nivel global en el ámbito del diseño, manufactura y distribución de piezas de porcelana de arte. Con sede central en La Ciudad de la Porcelana, ubicada en Tavernes Blanques (Valencia), el grupo Lladró ha demostrado su liderazgo en la creación de una amplia gama de obras de arte en porcelana.
Dado las características del producto que la empresa produce, uno de los factores clave del éxito de la organización es la gestión del almacenamiento de las piezas producidas. En los últimos años, desde la dirección de Lladró se han visto implicados en problemas importantes en la calidad de las piezas debida a la mala identificación del producto, la mala gestión de los almacenes, suciedad en el lugar de trabajo, entre otros.
Por otra parte, la metodología de Lean Manufacturing ha demostrado en numerosas empresas le eficacia para solucionar este tipo de problemas. Diversas herramientas, como las 5S, son muy útiles para mejorar las condiciones de los almacenes y por tanto mejorar la calidad final del producto.
El objetivo fundamental de este Trabajo Fin de Grado es aplicar herramientas vinculadas al Lean Manufacturing en los todas las zonas que componen el almacén de la empresa, destacando principalmente, la zona de Control de Calidad, la zona de Exportaciones y el Almacén de productos de Alta Rotación.
En una primera fase del proyecto, se han realizado diversas auditorias de toda la empresa, identificando puntos débiles y áreas de mejora más relevantes para en una segunda fase planificar acciones de mejora. Entre estas acciones de mejora cabe destacar el rediseño del layout de diversas zonas, la correcta señalización de estas, la organización y la limpieza.
Por último, una vez implantadas estas mejoras en la estructura y procesos de la empresa, se ha podido evidenciar una clara transformación en las condiciones laborales, promoviendo un entorno seguro, eficiente y satisfactorio para los trabajadores. Además, dichas mejoras también han repercutido positivamente en la calidad del producto final.
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[EN] The company Lladró, since its foundation in 1953, has consolidated its position as a renowned global company in the field of design, manufacturing, and distribution of art porcelain pieces. With its headquarters located ...[+]
[EN] The company Lladró, since its foundation in 1953, has consolidated its position as a renowned global company in the field of design, manufacturing, and distribution of art porcelain pieces. With its headquarters located in The City of Porcelain, situated in Tavernes Blanques (Valencia), the Lladró group has demonstrated its leadership in creating a wide range of porcelain artworks.
Given the characteristics of the company's products, effective storage management of the produced pieces is a key factor for the organization's success. In recent years, Lladró's management has faced significant issues regarding the quality of the pieces, attributed to poor product identification, improper warehouse management, workplace cleanliness, among others.
On the other hand, the Lean Manufacturing methodology has proven its effectiveness in solving these types of problems in numerous companies. Various tools, such as the 5S methodology, are highly useful in improving warehouse conditions and, consequently, enhancing the final product quality.
The main objective of this Bachelor's Thesis is to apply Lean Manufacturing tools in all areas comprising the company's warehouse, with a particular focus on the Quality Control area, the export zone, and the high-rotation product warehouse.
In the initial phase of the project, comprehensive audits have been conducted throughout the company, identifying weak points and relevant areas for improvement. In the subsequent phase, improvement actions will be planned, including redesigning the layout of various zones, proper signage, organization, and cleanliness.
Finally, once these improvements have been implemented in the company's structure and processes, a clear transformation in working conditions has been observed, promoting a safe, efficient, and satisfactory environment for employees. Furthermore, these improvements have also had a positive impact on the final product¿s quality.
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[CAT] L'empresa Lladró des de la seua fundació en 1953, ha consolidat la seua posició com una reconeguda empresa a nivell global en l'àmbit del disseny, manufactura i distribució de peces de porcellana d'art. Amb seu central ...[+]
[CAT] L'empresa Lladró des de la seua fundació en 1953, ha consolidat la seua posició com una reconeguda empresa a nivell global en l'àmbit del disseny, manufactura i distribució de peces de porcellana d'art. Amb seu central a la Ciutat de la Porcellana, situada a Tavernes Blanques (València), el grup Lladró ha demostrat el seu lideratge en la creació d'una àmplia gamma d'obres d'art en porcellana. Donat les característiques del producte que l'empresa produeix, un dels factors clau de l'èxit de l'organització és la gestió de l'emmagatzematge de les peces produïdes. En els últims anys, des de la direcció de Lladró s'han vist implicats en problemes importants en la qualitat de les peces deguda a la mala identificació del producte, la mala gestió dels magatzems, brutícia en el lloc de treball, entre altres. D'altra banda, la metodologia de Lean Manufacturing ha demostrat en nombroses empreses l’eficàcia per a solucionar aquest tipus de problemes. Diverses eines, com les 5S, són molt útils per a millorar les condicions dels magatzems i per tant millorar la qualitat final del producte. L'objectiu fonamental d'aquest Treball Fi de Grau és aplicar eines vinculades al Lean Manufacturing en totes les zones que componen el magatzem de l'empresa, destacant principalment, la zona de Control de Qualitat, la zona d'exportacions i el magatzem de productes d'alta rotació. En una primera fase del projecte, s'han realitzat diverses auditories de tota l'empresa, identificant punts febles i àrees de millora més rellevants per a en una segona fase planificar accions de millora. Entre aquestes accions de millora cal destacar el redissenye del *layout de diverses zones, la correcta senyalització d'aquestes, l'organització i la neteja. Finalment, una vegada implantades aquestes millores en l'estructura i processos de l'empresa, s'ha pogut evidenciar una clara transformació en les condicions laborals, promovent un entorn segur, eficient i satisfactori per als treballadors. A més, aquestes millores també han repercutit positivament en la qualitat del producte final.
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