Nozzle cleaning system

Abstract

[ES] Fast&Fluid es una empresa que produce equipos de tintado de pintura para el punto de venta. Concretamente se dedica a vender dispensadores, mixers y shakers por todo el mundo. Las máquinas se utilizan para llenar latas de pintura base en el color que el cliente desee. El proceso completo, desde el desarrollo hasta el montaje del producto, se realiza en los Países Bajos. El sistema de limpieza de las boquillas forma parte del dispensador de pintura. Un dispensador consta de 16 a 32 recipientes de pigmento y bombas para teñir una pintura base de cualquier color. Durante el proceso de dispensar la pintura, en las boquillas dosificadoras de las bombas de pistón se quedan restos de pigmento adheridos a ellas . Sim embargo, Para garantizar una dosificación precisa, las boquillas deberían estar limpias. El sistema de limpieza actual es un cepillo giratorio que se encuentra en un recipiente abierto con líquido de limpieza . Este sistema deja las boquillas mojadas, influyendo en las dosificaciones más pequeñas. El problema es que este sistema de limpieza necesita mantenimiento diario y a la empresa le gustaría que esto no fuese así. Mi trabajo es generar nuevos conceptos e ideas para el sistema de limpieza de las boquillas y hacer un prototipo a tamaño real. Para ello, tomaremos en consideración aspectos desde el diseño, la sostenibilidad, la ergonomía, la ingeniería de software y la interacción con el usuario.

[EN] Fast&Fluid is a producer of point-of-sale paint tinting equipment; dispensers, mixers and shakers sold world wide. The machines are used to color a can of base paint in any color you like. The complete process from development to product assembly is done in house.

The nozzle cleaning system is part of a paint tinting dispenser. A dispenser consists of 16 to 32 containers and pumps to tint a base paint in any desired color. During the dispensing process the dispensing nozzles of the piston pumps are polluted by color paste residue. To ensure an accurate dispense the nozzles need to be clean. The current cleaning system is a rotating brush in a open container with cleaning liquid. This system leaves the nozzles wet, influencing the smallest dispenses. The brush and container need to be cleaned daily. A proof of principle is created that addresses these issues.

My job is to generate new concepts and ideas for the nozzle cleaning system and make a real size prototype out of it. For this we will be taking into consideration many aspects of the design such as sustainability, ergonomics, software engineering and the user interaction.