Aplicación de herramientas Lean para el análisis y resolución de incidencias en una empresa del sector ferroviario

Abstract

[ES] Este Trabajo de Fin de Grado tiene como objetivo analizar y aplicar herramientas de Lean Manufacturing en un proceso de análisis y resolución de incidencias, centrándose en la metodología 8D de resolución de problemas. Esta se empleará para identificar y analizar la causa raíz de las incidencias generadas, así como para establecer las acciones necesarias a implementar para solventar el problema y prevenir la recurrencia de estas. Abarcando una revisión detallada de la metodología 8D, este trabajo definirá cada una de las disciplinas (etapas), así como su aplicación dentro de un entorno real de producción ferroviaria, estudiándose dos casos en los cuales se implementará esta metodología desde la detección de la incidencia hasta su resolución. El estudio se llevará a cabo desde el departamento de calidad de Stadler Rail Valencia, una empresa del sector ferroviario que, desde 2016, instala en Valencia su sede dedicada a la fabricación de locomotoras, tranvías y otros vehículos ferroviarios. Asimismo, se analizará cómo la integración del Lean Manufacturing y la metodología 8D contribuye a la cultura de mejora continua dentro de la empresa, promoviendo una mayor colaboración entre los departamentos y una respuesta más eficaz a las incidencias, así como el impacto económico que ha tenido esta metodología en la reducción de costes operativos al prevenir la reincidencia de las incidencias.

[EN] This Thesis aims to analyse and apply Lean Manufacturing tools in the process of incident analysis and resolution, focusing on the 8D problem-solving methodology. This methodology will be implemented to identify and analyse the root cause of generated incidents, as well as to establish the necessary actions to resolve the issue and prevent its recurrence. Encompassing a detailed review of the 8D methodology, this project will define each of the disciplines (stages) and their application within a real railway production environment, studying two cases where this methodology will be implemented from the detection of the incident to its resolution. The study will be conducted from the quality department of Stadler Rail Valencia, a company in the railway sector that has established its factory in Valencia since 2016, dedicated to the manufacture of locomotives, Passenger trains, and other railway vehicles. Furthermore, it will be analyzed how the integration of Lean Manufacturing and the 8D methodology contributes to the culture of continuous improvement within the company, promoting greater collaboration between departments and a more effective response to incidents, as well as the economic impact this methodology has had on reducing operational costs by preventing the recurrence of incidents.

[CA] Aquest Treball de Fi de Grau té com a objectiu explorar i aplicar eines de Lean Manufacturing en el procés d'anàlisi i resolució d'incidències, amb un enfocament particular en la metodologia 8D de resolució de problemes. Aquesta metodologia s'utilitzarà per identificar i comprendre la causa arrel de les incidències, així com per implementar les accions necessàries per solucionar el problema i evitar que torne a ocórrer. Proporcionant una revisió detallada de la metodologia 8D, aquest projecte descriurà cadascuna de les disciplines (etapes) i com es poden aplicar dins d'un entorn real de producció ferroviària, examinant dos casos on aquesta metodologia s'utilitzarà des de la detecció de la incidència fins a la seva resolució. L'estudi es durà a terme en el departament de qualitat de Stadler Rail València, una empresa del sector ferroviari que ha establit la seua seu a València des de 2016, centrant-se en la fabricació de locomotores, tramvies i altres vehicles ferroviaris. Així mateix, s'analitzarà com la integració del Lean Manufacturing i la metodologia 8D contribuïx a la cultura de millora contínua dins de l'empresa, promovent una major col·laboració entre els departaments i una resposta més eficaç a les incidències, així com l'impacte econòmic que ha tingut esta metodologia en la reducció de costos operatius al previndre la reincidència de les incidències.