Diseño de un sistema de control mediante cámara para la comprobación y validación de componentes en las puertas de los vehículos

Abstract

[ES] El control de calidad en la fabricación, y especialmente en la producción de vehículos, es de vital importancia para asegurar la seguridad, confiabilidad y satisfacción del cliente. En la industria automotriz, cada componente debe cumplir con estrictos estándares de calidad para garantizar que los vehículos funcionen correctamente y protejan a sus ocupantes. Un riguroso control de calidad no solo previene defectos y fallos que podrían resultar costosos, sino que también mantiene la reputación de la marca y asegura el cumplimiento de las normativas internacionales de seguridad y eficiencia.

Este Trabajo de Fin de Grado se centra en el diseño y validación de un proyecto en la planta de montaje de Ford España, específicamente en la creación de un programa con un software de visión artificial. El objetivo principal del proyecto es que el programa compruebe si tres componentes importantes de las puertas de los vehículos están correctamente instalados o no, estos componentes son el catadióptrico, la tapa del tirador y el spacer, garantizando que las puertas de los vehículos cumplan con los estándares de calidad y control, es decir, la comprobación de que estos componentes estén presentes y que no estén ni rotos ni dañados.

La fase de diseño del proyecto incluye la selección del tipo de cámara que hay que instalar para hacer fotografías a las puertas, así como el desarrollo del software necesario para el procesamiento de las fotografías y la detección de fallos. En esta etapa, se considerarán diversos factores como la resolución de la cámara, la luz o la óptica necesaria.

La fase de validación incluye pruebas exhaustivas del sistema para verificar su precisión y fiabilidad en la detección de la presencia/ausencia de los componentes mencionados. Se realizarán ajustes y calibraciones necesarias para asegurar que funciona correctamente.

Con la implementación de este proyecto conseguiremos una verificación exhaustiva con la que no solo conseguiremos que ningún fallo en los componentes mencionados pase por alto, sino que también conseguiremos evitar la necesidad de hacer correcciones en una etapa posterior.

[EN] Quality control in manufacturing, and especially in vehicle production, is of vital importance to ensure safety, reliability and customer satisfaction. In the automotive industry, every component must meet stringent quality standards to ensure that vehicles function properly and protect their occupants. Rigorous quality control not only prevents potentially costly defects and failures, but also maintains brand reputation and ensures compliance with international safety and efficiency standards.

This Final Degree Project focuses on the design and validation of a project in the assembly plant of Ford Spain, specifically on the creation of a program with artificial vision software. The main objective of the project is for the program to check if three important components of the vehicle doors are correctly installed or not, these components are the catadioptric, the handle cover and the spacer, ensuring that the vehicle doors comply with the quality and control standards, that is, checking that these components are present and that they are neither broken nor damaged.

The design phase of the project includes the selection of the type of camera to be installed to take pictures of the doors, as well as the development of the software required for photo processing and fault detection. At this stage, various factors such as camera resolution, light or optics required will be considered.

The validation phase includes extensive testing of the system to verify its accuracy and reliability in detecting the presence/absence of the above-mentioned components. Necessary adjustments and calibrations will be made to ensure that it works properly.

With the implementation of this project, we will achieve an exhaustive verification with which we will not only ensure that no failure in the mentioned components will be overlooked, but also avoid the need to make corrections at a later stage.