Mostrar el registro sencillo del ítem
dc.contributor.author | Tojal Domenech, Concepcion | es_ES |
dc.contributor.author | Amigó Borrás, Vicente | es_ES |
dc.contributor.author | J.A. Calero | es_ES |
dc.date.accessioned | 2014-03-28T15:21:52Z | |
dc.date.available | 2014-03-28T15:21:52Z | |
dc.date.issued | 2013-02 | |
dc.identifier.issn | 0034-8570 | |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10251/36723 | |
dc.description.abstract | [ES] El titanio es un material biocompatible que, además de presentar buenas propiedades a la corrosión, posee una elevada resistencia mecánica teniendo en cuenta su baja densidad. En el campo de la pulvimetalurgia, entre otras aplicaciones, este material se usa con objeto de obtener materiales porosos para aplicaciones biomédicas. Recientemente se ha investigado la aplicación de los materiales porosos en la fabricación de implantes de cadera. La razón principal está basada en la reducción de la rigidez de los implantes, lo cual minimiza los efectos del ¿apantallamiento de tensiones¿, al aproximarse su módulo elástico al del hueso. El propósito del presente trabajo, es producir materiales porosos mediante la técnica de sinterización con espaciador, usando el bicarbonato de amonio como propulsor de la formación de poros. Para la obtención de los mismos, se ha utilizado polvo de titanio de diferentes tamaños de partícula, usando diversas presiones de compactación. Antes de realizar la sinterización, se han evaluado las propiedades mecánicas de las muestras en verde, de modo que se permita su manipulación. Tras realizar la sinterización, se ha evaluado la densidad y porosidad. Igualmente, se ha valorado el efecto de estas variables en las propiedades mecánicas y el módulo elástico, obtenidos mediante el ensayo de flexión a tres puntos. La caracterización microestructural se ha realizado mediante microscopía óptica y electrónica. | es_ES |
dc.description.abstract | [EN] Titanium is well-known to be a biocompatible material with good corrosion properties and good strength, taking into account their low specific weight. In powder metallurgy field, titanium has been used in order to obtain porosity materials for biomedical applications. Recently, porous materials have been investigated for their use like hips implants. The principal reason is based on a reduction of stiffness implants, minimizing effects of stress shielding. The purpose of the present work is produced porous materials by space holder technique using ammonium bicarbonate like spacer. Scaffolds of titanium have been fabricated by powders of titanium with different grades of particle size and compacting pressure. Before sintering, stability of green parts has been studied by mechanical test. After sintering, porosity has been evaluated besides mechanical properties and elastic modulus by three points bending test. The microstructural characterisation is performed by optical and electron microscopy. | es_ES |
dc.language | Español | es_ES |
dc.publisher | Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) | es_ES |
dc.relation.ispartof | Revista de Metalurgia | es_ES |
dc.rights | Reconocimiento - No comercial (by-nc) | es_ES |
dc.subject | Titanio poroso | es_ES |
dc.subject | Rigidez | es_ES |
dc.subject | Método del espaciador | es_ES |
dc.subject | Bicarbonato de amonio | es_ES |
dc.subject | Tamaño de partícula | es_ES |
dc.subject | Ensayo de flexión | es_ES |
dc.subject.classification | CIENCIA DE LOS MATERIALES E INGENIERIA METALURGICA | es_ES |
dc.title | Fabricación y caracterización de aleaciones porosas de Ti y Ti6Al4V producidas mediante sinterización con espaciador | es_ES |
dc.type | Artículo | es_ES |
dc.identifier.doi | 10.3989/revmetalm.1206 | |
dc.rights.accessRights | Abierto | es_ES |
dc.contributor.affiliation | Universitat Politècnica de València. Instituto de Tecnología de Materiales - Institut de Tecnologia de Materials | es_ES |
dc.contributor.affiliation | Universitat Politècnica de València. Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales - Departament d'Enginyeria Mecànica i de Materials | es_ES |
dc.description.bibliographicCitation | Tojal Domenech, C.; Amigó Borrás, V.; J.A. Calero (2013). Fabricación y caracterización de aleaciones porosas de Ti y Ti6Al4V producidas mediante sinterización con espaciador. Revista de Metalurgia. 49(1):20-30. doi:10.3989/revmetalm.1206 | es_ES |
dc.description.accrualMethod | S | es_ES |
dc.relation.publisherversion | http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.1206 | es_ES |
dc.description.upvformatpinicio | 20 | es_ES |
dc.description.upvformatpfin | 30 | es_ES |
dc.type.version | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | es_ES |
dc.description.volume | 49 | es_ES |
dc.description.issue | 1 | es_ES |
dc.relation.senia | 238767 | |
dc.description.references | Montealegre-Melendez, I., Neubauer, E., & Danninger, H. (2009). Effect of starting powder grade on sintering and properties of PM titanium metal matrix composites. Powder Metallurgy, 52(4), 322-328. doi:10.1179/174329009x457117 | es_ES |
dc.description.references | Eriksson, M., Andersson, M., Adolfsson, E., & Carlström, E. (2006). Titanium–hydroxyapatite composite biomaterial for dental implants. Powder Metallurgy, 49(1), 70-77. doi:10.1179/174329006x94591 | es_ES |
dc.description.references | Schiefer, H., Bram, M., Buchkremer, H. P., & Stöver, D. (2009). Mechanical examinations on dental implants with porous titanium coating. Journal of Materials Science: Materials in Medicine, 20(8), 1763-1770. doi:10.1007/s10856-009-3733-1 | es_ES |
dc.description.references | Amigó, V., Salvador, M. D., Romero, F., Solves, C., & Moreno, J. F. (2003). Microstructural evolution of Ti–6Al–4V during the sintering of microspheres of Ti for orthopedic implants. Journal of Materials Processing Technology, 141(1), 117-122. doi:10.1016/s0924-0136(03)00243-7 | es_ES |
dc.description.references | [6] H.D. Kunze, Metal Powder Report 50 (1995) 36. | es_ES |
dc.description.references | Esen, Z., & Bor, Ş. (2007). Processing of titanium foams using magnesium spacer particles. Scripta Materialia, 56(5), 341-344. doi:10.1016/j.scriptamat.2006.11.010 | es_ES |
dc.description.references | Robertson, I. M., & Schaffer, G. B. (2010). Swelling during sintering of titanium alloys based on titanium hydride powder. Powder Metallurgy, 53(1), 27-33. doi:10.1179/003258909x12502872942534 | es_ES |
dc.description.references | Li, C. F., Zhu, Z. G., & Liu, T. (2005). Microhardness of pore walls in porous titanium prepared with novel powder metallurgy. Powder Metallurgy, 48(3), 237-240. doi:10.1179/174329005x64162 | es_ES |
dc.description.references | Euh, K., Lee, J., Lee, S., Koo, Y., & Kim, N. J. (2001). Microstructural modification and hardness improvement in boride/Ti–6Al–4V surface-alloyed materials fabricated by high-energy electron beam irradiation. Scripta Materialia, 45(1), 1-6. doi:10.1016/s1359-6462(01)00981-2 | es_ES |
dc.description.references | De Oliveira, M. V., Moreira, A. C., Appoloni, C. R., Lopes, R. T., Pereira, L. C., & Cairo, C. A. A. (2006). Porosity Study of Sintered Titanium Foams. Materials Science Forum, 530-531, 22-28. doi:10.4028/www.scientific.net/msf.530-531.22 | es_ES |
dc.description.references | Azevedo, C. R. F., Rodrigues, D., & Beneduce Neto, F. (2003). Ti–Al–V powder metallurgy (PM) via the hydrogenation–dehydrogenation (HDH) process. Journal of Alloys and Compounds, 353(1-2), 217-227. doi:10.1016/s0925-8388(02)01297-5 | es_ES |
dc.description.references | Esteban, P. G., Bolzoni, L., Ruiz-Navas, E. M., & Gordo, E. (2011). Introducción al procesado pulvimetalúrgico del titanio. Revista de Metalurgia, 47(2), 169-187. doi:10.3989/revmetalmadrid.0943 | es_ES |
dc.description.references | Amigó, V., Reig, L., Busquets, D. J., Ortiz, J. L., & Calero, J. A. (2011). Analysis of bending strength of porous titanium processed by space holder method. Powder Metallurgy, 54(1), 67-70. doi:10.1179/174329009x409697 | es_ES |
dc.description.references | Reig, L., Amigó, V., Busquets, D., & Calero, J. A. (2011). Stiffness variation of porous titanium developed using space holder method. Powder Metallurgy, 54(3), 389-392. doi:10.1179/003258910x12707304455068 | es_ES |
dc.description.references | Bram, M., Schiefer, H., Bogdanski, D., Köller, M., Buchkremer, H., & Stöver, D. (2006). Implant surgery: How bone bonds to PM titanium. Metal Powder Report, 61(2), 26-31. doi:10.1016/s0026-0657(06)70603-8 | es_ES |
dc.description.references | [20] R.M. German, Powder Metallurgy and Particulate Materials Processing, Metal Powder Industries Federation, New Jersey, USA, 2005, pp.121-260. | es_ES |
dc.description.references | [22] L.J. Gibson y M.F. Ashby, Cellular Solids: Structure and Properties, 2nd ed., Cambridge University Press, Cambridge, UK, 1997, pp. 175-231. | es_ES |
dc.description.references | [23] R.M. German, Powder Metallurgy Science, 2nd ed., Metal Powder Industries Federation, New Jersey, USA, 1994, pp.241-299. | es_ES |
dc.description.references | [24] R.M. German, G.L. Messing y R. G. Cornwall, Sintering Technology, Marcel Dekker inc., New York, USA, 1996, pp. 349-430. | es_ES |
dc.description.references | [2] E. Benavente-Martínez, F. Devesa y V. Amigó, Rev. Metal. Madrid 46 (Nº extra) (2010) 19-25. | es_ES |
dc.description.references | [7] G. Ryan, A. Pandit y D.P. Apatsidis, Biomaterials 27 (2006) 2.651-2.670. | es_ES |
dc.description.references | [9] C. Aparicio, F. J. Gil, A. Padrós, C. Peraire y J. A. Planell, Rev. Metal. Madrid 34 (Nº. extra) (1998) 184-189. | es_ES |
dc.description.references | [19] X. Zhao, H. Sun, L. Lan, J. Huang, H. Zhang y Y. Wang, Mater. Lett. 63 (2009) 2.402–2.404. | es_ES |
dc.description.references | [21] C. Tojal, J. Devaud, V. Amigó y J.A. Calero, Rev. Metal. Madrid 46 (Nº extra) (2010) 26-32. | es_ES |
dc.description.references | [25] C. Leyens y M. Peters, Titanium and Titanium Alloys. Fundamentals and Applications, ed.Wiley VchGmbh&Co., Weinheim, Alemania, 2003, pp. 423-424. | es_ES |