Aplicación de la metodología óptima de cálculo de stock de seguridad en la cadena de suministro del sector del automóvil

Abstract

El objeto del presente proyecto es proporcionar a la sección de aprovisionamiento de una planta de producción, una regla de cálculo que indique la cantidad a pedir en el momento necesario para mantener un nivel de inventario mínimo sin incurrir en roturas de stock. Para ello se va a proponer un modelo analítico para el cálculo del tiempo de suministro de seguridad con dependencia en la variabilidad de la demanda, que realice una iteración antes de cada nuevo pedido. No validando la teoría que mejor resultado ofrezca al final de un ejercicio de un modo ‘a posteriori’ sino ofreciendo un modelo que procese la información disponible hasta el momento de realizar cada pedido durante cada fase del ciclo de vida del producto, en función de dicha fase y de la caracterización de la demanda. La empresa en la que se basa el trabajo forma parte del tejido industrial que suministra a una planta de montaje de vehículos. Es proveedor de primer nivel, es decir, su producto acabado es directamente suministrado a las instalaciones donde será montado en el vehículo o producto final. El principal problema consiste en conocer la demanda del cliente con la seguridad y antelación suficiente para aprovisionarse y poder producir según la secuencia requerida por el mismo. Existen diferentes variables en el proceso de aprovisionamiento, la misión será encontrar un equilibrio que minimice los costes vía reducción de inventarios a la vez que se garantiza el servicio al cliente.