Plan de seguridad, salud y prevención para el montaje de una línea de producción en Ford

Abstract

El objetivo del proyecto es la realización de un Plan de Seguridad y Salud para el montaje de una línea de producción en la planta de Ford Valencia. El proceso de instalación y puesta a punto de la maquinaria tiene prevista una duración aproximada de 1 año, siendo los primeros meses donde se agrupará la mayor parte del trabajo de riesgo. El proyecto se divide en 4 grandes fases: Fase I. Trabajos previos.  Formación en seguridad para el personal. Todo el personal recibirá antes de empezar a trabajar, una charla de seguridad general para el proyecto de la cual quedará registro firmado por el trabajador y el técnico de seguridad. Este documento será necesario para la obtención del pase de obra que será entregado por el Coordinador de Seguridad.  Preparación del sitio. Antes de comenzar las obras, se adoptarán las medidas necesarias para evitar que personas no involucradas en las actividades y sin la formación adecuada, tengan acceso al recinto de obra. La principal medida para asegurar esto es la instalación de vallado de obra con los correspondientes accesos diferenciados para vehículos y peatones. El vallado será de malla electro soldada con pie de hormigón. Todos los accesos estarán adecuadamente señalizados incluyendo los requisitos de uso de equipos de protección individuales.  Instalación de contenedores. En el Anexo 1 se detallan todos los contenedores que se recibirán y son necesarios para la obra. Fuera de la planta se instalarán las oficinas, y dentro se instalarán talleres y almacenes de materiales. También se incluye el espacio necesario para recibir el material de obra. Para descargar y emplazar los contenedores de 2.4 x 6 metros se utilizará grúa eléctrica, carretilla elevadora y, si hiciera falta remontar a 2 alturas, PEMP, para las actividades de estrobado, desestrobado y remates de juntas. Fase II. Montaje mecánico y pre-instalación eléctrica.  Trazar el suelo  Instalar placas de cimentación  Levantar estructuras de suportación  Instalar Robots, 7º ejes, utillajes y cunas. Para su instalación se utilizará carretilla elevadora de capacidad suficiente. Si fuera necesario en función de la accesibilidad se utilizará la grúa eléctrica.  Instalar mesas giratorias. Ya que se trata de elementos más pesados (ver Anexo 2) se utilizará para su montaje la grúa eléctrica.  Instalar bandejas de cables.  Instalar vallado y dispositivos de seguridad en líneas. Fase III. Instalación eléctrica y montaje de utillajes. Programaciones.  Instalación de cableado eléctrico  Puesta en marcha y calibración de robots  Instalar grippers y pistolas de soldadura.  Recalibrar robots con los utillajes instalados.  Instalar y calibrar PLC. Fase IV. Puesta en marcha.  Programación, calibración y puesta a punto.