Proyecto de mejora de una línea de producción a través de las herramientas KANBAN Y EPEI (Every Part, Every Interval) en una empresa de aparellaje eléctrico

Abstract

[ES] El presente Trabajo Final de Grado tiene como objetivo mejorar la eficiencia de una de las líneas de producción en una empresa de aparellaje eléctrico a través de su análisis así como la implementación de dos herramientas de producción ajustada como son el Kanban y el EPEI (Every Part, Every Interval). Una vez implementadas las citadas herramientas se procederá a la comparación de los resultados obtenidos frente al actual sistema MRP de la empresa. Se espera una mejora a través de la reducción del tiempo de ciclo, un mayor nivel de servicio al cliente, disminución del trabajo en curso (WIP), aumento de la productividad etc. Para lograrlo, se hará un análisis de la situación actual de la línea de producción objeto de estudio y se procederá a la realización de un estudio EPEI para dimensionar los lotes óptimos de fabricación. Esto servirá como base para diseñar el sistema Kanban en dos puntos críticos de la línea e implementarlo tanto física como informáticamente a través de SAP. Finalmente, se cuantificarán las mejoras obtenidas, se propondrá un seguimiento a realizar semanalmente y se definirán las futuras líneas de trabajo sobre las que actuar.

[CA] El present Treball Final de Grau té com a objectiu millorar l´eficiència d´una de les línies de producció en una empresa d´aparellaje elèctric. Aquest objectiu es conseguirà a través de l´implementació de tres ferramentes de producció ajustada com són l´EPEI (Every Part, Every Interval), el Kanban y el supermercat Kanban. Una vegada implementades estes ferramentes es procedeix a la comparación dels resultats obtinguts enfront de l´actual sistema MRP de l´empresa. Amb tot açó, es consegueix una millora a través de la reducció del temps de cicle, un major nivell de servici al client, una disminució del treball en curs (WIP), un augment de la productivitat etc. Per a aconseguir-ho, el primer pas consistix en fer un anàlisis de la situació actual de la línia de producció objecte d´estudi i posteriormente es procedix a la realització d´un estudi EPEI per a dimensionar els tamanys de lots de fabricació. Açò servix com a base per a dissenyar el sistema Kanban en dos punts crítics de la línia i implementar-ho tant física com informàticament. Finalment, es quantifiquen les millores obtingudes, es proposa un seguiment a realizar semanalmente y es definixen les futures línies de treball sobre les que actuar.

[EN] The aim of this TFG is to improve the efficiency of one production line in a company of electrical equipment. That objective is obtained through its analysis and implementation of three tools of Lean production: and EPEI (Every Part, Every Interval), Kanban and Kanban supermerarket. Once implemented these tools, it is made a comparison between the results obtained and the current MRP of the company. The improvements achieved are: a reduction of the cycle time, a higher level of customer service, a reduction of the work in process (WIP), an increased productivity etc. To achieve this improvements, the first step is to do an analysis of the current situation of the current production line and later an EPEI analysis is made in order to size the manufacturing batches. This works as a basis for designing the Kanban system at two critical points of the line and implementing them physically and computationally through SAP. Finally, the improvements achieved are quantified, a weekly tracing is proposed and the future lines of work on which to act are defined.