Análisis y mejora del proceso productivo en una empresa de fabricación y envasado de perfumería, cosmética y ambientación

Abstract

[ES] El presente Trabajo Final de Grado consiste en la aplicación de las técnicas propias de la metodología Lean Manufacturing en los procesos de fabricación y envasado de una empresa del sector cosmético de 92 trabajadores. A través de la implantación de técnicas propias de la mejora continua se va a realizar el diagnóstico de los principales focos problemáticos que afectan desfavorablemente a la producción de la compañía. La necesidad de cambios surge como consecuencia de querer conseguir incrementar la eficiencia de los procesos, ser más competitivos a nivel nacional e internacional. En primer lugar se realiza un análisis de las carencias a nivel global y posteriormente se determinan las propias de cada línea productiva. Tras un análisis de viabilidad se van a escoger las propuestas que se van a llevar a cabo mediante la aplicación de herramientas propias del sistema de gestión Lean. La metodología del ciclo de Deming y el proceso de toma de decisiones nos guía hacía la gestión de la información, la necesidad de indicadores y la búsqueda de la optimización a través de la implantación de herramientas para incrementar la calidad de los procesos como son la aplicación de 5S, la creación de equipos de mejora, la automatización de los procesos, la estandarización de los procedimientos de producción y el rediseño de los puestos de trabajo. Finalmente, se valorarán, priorizarán y aplicarán algunas de las propuestas de mejora consideradas. El objetivo es conseguir mejorar la metodología de trabajo actual de la empresa para así conseguir reducir costes, incrementar la satisfacción del cliente y trabajar de manera más estructurada consiguiendo un hábito de trabajo que proporcione mayor eficiencia productiva.

[EN] The present Final Project consists of the application of the own technologies of the methodology Lean in the manufacturing processes and packaging of a company of the cosmetic sector. Across the implantation of own technologies of the constant improvement there is going to be realized the diagnosis of the principal problematic areas that they affect unfavorably to the production of the company. The need of changes arises as consequence of wanting to manage increase the efficiency of the processes, be more competitive national and internationally. First an analysis of the needs is realized in the zone of manufacture of the company and later there decide the own ones of the productive lines. After a feasibility study there are going to be chosen the offers that are going to carry out by means of the application of own tools of the system of Lean Manufacturing. The methodology of Deming's cycle and the process of capture of decisions guides us it was doing the management of the information, the need of indicators and the search of the optimization across the implantation of tools to increase the quality of the processes since it are the uniformity of the information, the application of 5S, creation of equipment of improvement, the automation of the processes, the standardization of the procedures of production and the redesign of the working places. Finally, they will be valued, will prioritize and apply some of the considered offers of improvement. The aim is to manage to improve the methodology of current work of the company this way to manage to reduce costs, to increase the satisfaction of the client and to work in a more structured way obtaining a habit of work than provide major productive efficiency.

[CAT/VAL] El present Treball Fi de Grau consisteix en la aplicacióde les tècniques pròpies de la metodologia Lean Manufacturing als processos de fabricació i envasament d’uŶa eŵpƌesa del sector cosmètic. A través de la implantació de tècniques pròpies de la millora continua es va a realitzar el diagnòstic dels principals focus problemàtics que afecten desfavorablement a la producció de la companyia. La necessitat de canvis sorgeix com a conseqüència de voler aconseguir incrementar la eficiència dels processos, ser més competitius a nivell nacional i internacional. En primer lloc, es realitza un anàlisi de les necessitats en la zona de fabricació de l’empresa i posteriorment es determinen les pròpies de les línies productives. Despƌés d’un anàlisi de viabilitat es van a triar les propostes que es van a dur a terme per mitjà de la aplicació de ferramentes pròpies del sistema de gestió Lean. La metodologia del cicle de Deming i el procés de presa de decisions ens guia a la gestió de la informació, la necessitat d’indicadors i la cerca de la optimització mitjançant la implantació de ferramentes per a incrementar la qualitat dels processos com són la uniformitat de la informació, la aplicació de ϱ“, la ĐƌeaĐió d’equips de milloƌa, l’autoŵatitzaĐió del pƌoĐessos, l’estandardització dels procediments de producció y redisseny del llocs de treball. Finalment, es valoraran, pƌioƌitzaƌaŶ i apliĐaƌaŶ alguŶes de los pƌopostes de ŵilloƌa ĐoŶsideƌades. L’oďjeĐtiu és aconseguir millorar la metodologia de tƌeďall aĐtual de l’empresa per així reduir costs, incrementar la satisfacció del client i treballar de manera més estructurada aconseguint un hàbit de treball que proporciona major eficàcia productiva.